星村煤矿带式输送机
电
气
方
案
2010年5月
系统特点
本输送机系统主要具有以下技术特点:
第一、采用2:2双滚筒驱动方式,驱动功率较大,要保证启动过程的力矩平衡和输出速度同步,对控制系统提出了较高的要求;
第二、输送距离较远,输送机总长约2公里,要实现输送机沿线信号的采集,这对通讯系统的可靠性提出了更高的要求;
第三、作为大型带式输送机系统,控制设备多,不但要完成驱动、制动系统控制,还要完成输送机沿线保护的定点监测,如何将所有的设备融合为一个有机的整体,使整个系统的可靠性达到最高,并且易于管理和维护,这点非常重要。
针对此输送机的特点,驱动系统我们采用高压电机+YNRQD液体粘性软启动装置+减速机的方案,并采用我公司自主知识产权的“大功率、长距离多点驱动带式输送机计算机网络化智能监控系统”进行控制,可以实现输送机系统高精度的起、制动和功率平衡功能。
采用液体粘性软起动系统后,其电气系统具有以下主要特点:
采用液体粘性软起动系统后,大大简化了配电系统和控制系统的结构,与采用低压防爆变频相比不必增加变压器设备,只需要采用与高压电机相同数量的常规高压开关即可实现各种功能;
可以直接使用10KV高压电源,电机选择10KV高压电动机,实现了真正意义上的高压供电和高压用电,符合电力系统的发展趋势。
高低压开关配电系统技术成熟,故障率低,易于维护,普通的煤矿检修电工就可以胜任,比采用其它专业性很强的电气软启动装置有很大的优越性。
采用液粘软启动装置属于液压软启动,对电网没有污染,避免了采用变频设备对电网的污染和对周围控制系统的信号干扰。
液体粘性软启动装置属于机电液一体化产品,普通的工人经过简单培训后即可进行设备维护和维修,95%以上的故障都可以由工人自行解决,而且由于系统特别简单,故障特别容易判断,平均故障处理时间大大缩短。
机械或液压系统在故障发生前都有一定的征兆,通过控制系统的故障自诊断功能完全可以提前预警并且提前修复,因此,平均无故障时间大大延长。
配电系统
高压配电系统主要由高压配电柜和四台高压电机启动器组成。高压开关隔爆外壳采用快开门型式;体积小、重量轻、结构简单紧凑、操作可靠、使用寿命长。开关元件采用永磁机构型手车式真空断路器,电流分断能力强,结构简单,性能可靠,基本免维护使用。以下为高压配电一次系统图。
[高压配电系统一次系统图]
为了实现对高压开关的安全可靠工作,高压开关内部采用先进、完善并具有通讯功能的微电脑综合保护系统,对被控电路有短路、过流、漏电、绝缘监视、过电压、欠压保护功能,综保本身有自检故障的功能,全中文显示,简单直观,并具有故障长期记忆功能。提高了整体供电的可靠性,且不必打开箱体大门即可进行保护参数的整定。
[微机型综合保护器外形图]
其主要功能有:
电脑保护器直接对互感器二次侧进行高速采样,通过A/D数模转换实时显示电网电压及负载电流等。
对出现的短路故障进行定时限速断保护。
对负载侧过载过流进行定时限及反时限保护;对出现的断续过载,进行能量释放和累积计算,实施反时限保护并可以过载时报警提示。
对双屏蔽电缆进行绝缘监视,实现超前保护。
用功率方向型或电流型的保护方式对负载及电缆进行选择性的漏电保护。
对电网电压低于额定电压时进行欠压保护,保护值可调。
对电网电压高于额定电压时进行过压保护,保护值可调。
低压配电系统主要由真空组合开关、变频组合开关和照明综合保护装置组成。
组合真空开关主要控制液体粘性软启动装置和盘式制动装置液压站系统的低压电动机的起停,它具有以下特点:
将井下皮带机所配备多台辅机的电气控制开关集于一体,实现了多台电机一台开关控制,大大节省了设备投资和占地空间。
最大限度地减少了开关间的电气连接,提高了电气设备的安全性能。
采用可靠的电子保护器,功能齐全,整定方便。运行、故障等状态LED显示。
外壳为方壳,隔爆性能好,采用快开门方式,方便于日常维护及检修。
可以对电动机及有关电路进行过载、短路、断相、欠压、过压等进行保护,同时对负荷侧电路绝缘状况实现漏电闭锁保护,并能灵活地整定保护电流的大小。
组合变频开关主要控制液体粘性软启动装置液压站上的控制泵电机,,通过调节变频开关内部变频器的频率可以调节液体粘性软启动装置的输出转速和转矩,实现带式输送机的可控启动和功率平衡等功能。
系统的电气设备主要包括高压开关、低压开关、PLC控制柜和本安操作台。为了便于电气系统的维护和管理,在输送机头卸载部开辟机电设备硐室,将高压开关和低压开关分开相对摆放,合理布置开关位置,以利于电缆走线和屏蔽干扰信号。开关布置的地面采用水泥抹平,保证系统美
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