钻机操作标准.doc

MQT-120系列煤矿用气动锚杆钻机操作
操作标准
~,在距钻机进气口5米左右处测定。
压缩空气要洁净干燥,压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次作业钻孔之前,排放积水。
水质要净,否则容易阻塞。~,每次钻孔完毕,应先停水,再让钻机空运转一下,有利于去水防锈。
钻机进气口上,配装FY200B型悬挂式注油器,加入30号机械油,应调节出油量,把适量的雾状油粒送入压缩空气气流,带到气动马达的运转零件表面进行润滑。注油器储油量为200毫升。它的透明壳体,能清晰观察储油量。加油时,以留有10%的容腔为宜,注油器盛油后,要处于悬挂状态,以免漏油。
气动马达中的滚动轴承,以及传动箱的齿轮付和滚动轴承润滑,使用2号合成钙基润滑脂(ZG-2H)。
钻孔作业时,禁止无油作业。注油器内必须有润滑油储存。润滑油耗量以每分钟2~3毫升为宜。钻杆插入锚杆钻机钻套之前,先涂上润滑油脂。检修气动马达和传动箱时,应对滚动轴承注以ZG-2H油脂,传动箱内应存储2/~1个月应注入润滑油脂。
接装进气、进水接头前,MQT-120气动锚杆钻机所有操作阀必须处于关闭位置。
每次接装进气、进水接头时,都应冲洗出管内沙石异物。包括压缩空气管路内的聚流水。操作者站位,应在钻机摇臂端得外侧,注意安全。
按顶板高度选用合适的初始钻杆,钻杆过长,会使顶板孔钻不垂直。过短。会增加套钎钻杆数量,降低作业效率。
钻孔前,先空运转,检查马达旋转、气腿升降、水路启闭,全部正常才能正式投入作业。
使用前,必须检查气腿完好,禁止气腿带伤使用,如有损坏必须及时更换。
钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
禁止钻机平置于地面。
开眼定位时,应扶稳钻机,进行开眼作业,钻机转速不可过快,气腿推理要调小一些。当钻进孔眼30毫米左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。
钻孔时,不准用戴手套的手去试握钻杆。
钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻机转速,使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。
钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。
钻机加载和卸载时,会出现反扭矩。操作者应注意站位,合理把持摇臂手把,取得平衡。
套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆的钻头直径。
不允许使用弯曲不直的锚杆。
当人工用锚杆将药卷向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用MQT-120气动锚杆钻机搅拌和安装锚杆时,钻机的转速,先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
搅拌时,要注意,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
作业之后,并用水冲洗钻机外表,然后空载运转一下,达到去水防锈的目的。检查钻机有否损伤,螺栓有否松动,并及时处理好,将钻机竖直方式置于安全场所免受炮崩、机轧、车碾等意外损伤。
维修标准
马达转速太慢,查看气压表,~。吹净进气管路,清理过滤器和滤网。
气腿下降太慢,检查注油器有否润滑油,并检查油量调节情况。检查气腿是否损坏,若是损坏,则上井维修。检查快速放气阀,应使排气畅通。
钻孔速度降低。检查气压,应达到要求。使用合适的钻头,更换钻头。降低转速,加大气腿推力。检查水压,-,