模块六 钳工 《金工实训》教案..doc

教学目标
知识目标:看懂图样,了解零件的作用;了解零件的加工顺序和加工方法;掌握普通划线工具的型号及主要技术规格;掌握普通划线工具的组成部分及其作用。
了解锯削的定义、有关锯条的参数;知道锯条的选用原则、安装要求及起锯方法;掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定方法。
了解锉削加工的特点;了解锉刀的种类及规格。
各种相关设备的使用;了解钻孔加工的特点;了解钻孔加工工艺范围;掌握钻头刃磨要领,保证刃磨姿势、站立动作、钻头几何形状及各种角度的正确性。
了解丝锥的分类、用途;了解攻螺纹工具的使用方法及动作要领。
了解套螺纹工具的使用方法。
掌握刮削工艺要点。
了解装配的基本概念;熟悉装配的工艺过程。
技能目标:熟练掌握划线工具的使用方法;正确使用划线工具,划出的线条要准确、清晰。
掌握正确的锯削姿势、锯削操作技能,操作时能够满足一定的锯削要求;学会运用提高锯削加工精度的方法。
掌握正确的锉削姿势;掌握锉削的加工方法。
熟练掌握各种孔加工的基本操作方法;能达到图样技术要求。
掌握攻螺纹底孔的确定方法;掌握攻螺纹操作的基本方法;能够解决攻螺纹过程中所遇到的问题。
掌握套螺纹圆杆直径的确定;掌握套螺纹的基本方法及动作要领;能够解决套螺纹过程中所遇到的问题。
掌握平面刮削的操作要领。
掌握装配的工艺步骤及装配方法。
教学重点
掌握划线工具的使用方法,掌握正确的锉削方式。
教学难点
在教师辅助下,能够独立进行钳工工艺的相关操作。
教学手段
实物演示;教学板书;录像插件;电子课件。
教学学时
20学时
教学内容与教学过程设计
注释
模块六钳工
钳工是使用钳工工具和钻床等设备,按图样技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
随着社会生产的发展,钳工的工作范围愈来愈广泛,需要掌握的技术理论知识和操作技能也愈来愈复杂,钳工的专业化分工也愈来愈细,于是产生了专业性的钳工,如模具钳工、工具钳工、装配钳工和机修钳工等。
本模块分别介绍钳工的基本操作。钳工的基本操作包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等内容。
实训一划线
一、实训内容
划给定工件的加工线。
二、工艺知识

划线是指钳工根据图样要求,在毛坯上明确表示出加工余量、划出加工位置尺寸界线的操作过程。划线既可作为工件装夹及加工的依据,又可检查毛坯的合格性,还可以通过合理分配加工余量(也称借料)尽可能地挽救废品。

划线的种类有平面划线和立体划线。前者是指在工件或毛坯的一个平面上划线,后者是指在工件或毛坯的长、宽、高三个方向上划线。

1)划线平板
划线平板是用于划线的基准工具,它由铸铁制成,并经时效处理。划线平板的上平面经过精细加工,光洁平整,是划线的基准平面。
2)划线方箱
划线方箱是由铸铁制成的空心立方体。各面都经过精加工,相邻平面相互垂直,相对平面相互平行。其上有V形槽和压紧装置。
3)划线V形铁、千斤顶
V形铁由碳素钢制成,淬火后经磨削加工。其相邻两边相互垂直,V形槽成90°夹角,划线的时候,工件靠紧V形铁,并垂直于划线平板。V形铁用于划线时支撑圆柱形工件,使工件轴线与平板平行,便于划出中心线。
当给较大的工件划线时,不适合用划线方箱和V形铁,通常用3个千斤顶来支撑工件,千斤顶的高度可以调整,以便找正工件。
4)涂料
为使在工件上所划线条清晰,在划线部位都要涂上一层薄而均匀的涂料,简称涂色。涂料的种类很多,常用的有石灰水、工艺墨水、硫酸铜等。
5)划针
划针是直接在工件上划线的工具。在已加工面内划线时,使用直径3~5 mm的弹簧钢丝或高速工具钢制成的划针,~ mm。在铸件、锻件等加工表面划线时,用尖端焊有硬质合金的划针,以便保持划针的长期锋利,~ mm。
明确该模块学习重点,在任务驱动下开始教学。
明确实训任务
了解划线的作用、分类,以及划线工具的使用方法。
划针通常与钢直尺、90°角尺、三角尺、划线样板等导向工具配合使用。
6)划规
划规是用来划圆、圆弧、等分线段以及量取尺寸的工具。常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规等。
7)划线盘、游标高度尺
划线盘可作为立体划线和找正工件位置用的工具。调节划针高度,在平板上移动划线盘,即可在工件上划出与平板平行的线,也可用游标高度尺划线。目前应用较多的是游标高度尺。
8)样冲
划圆、划圆弧及钻孔都要打样冲眼,以便划规及钻头定位;在已划好的加工线条上也要打样冲眼,以便在所划线模糊后仍能找到其位置。打样冲眼时,开始样冲要向外倾斜,以便样冲尖头与线对正,对正后摆正样冲,用小锤轻击