塑料排水板首件施工方案.doc

目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、工程概况 2
2、工程地质: 2
3、首件施工目的 2
三、施工准备 3
1、技术准备 3
2、材料准备 3
3、机械准备 3
4、人员准备 4
5、作业准备 5
四、施工工艺 5
1、场地准备 5
2、测量放样 5
3、插板机就位 6
4、穿板、沉管 6
5、拔管 7
五、质量保证措施 7
六、安全、文明施工措施 9
七、环境保护措施 10
一、编制依据
、对投标人提交问题的答复及补遗书;
;
《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;
《两阶段施工图》;
、调查资料以及地方材料资源等;
、气候、水文、地形、地貌等自然地理特征;
《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。
二、工程概况
1、工程概况
合同段塑料排水板处理共计2867130m。我标段拟选K219+358-K219+477段为塑料排水板首件施工,本段处理长度119米,处理宽度51米,;塑料排水板处理深度10米,,处理总长度31240米。路基塑料排水板布置图见附图塑料排水板布置图。
2、工程地质:
~10m,~(分布于K217+900-K221+410)W=~%,e=~,a1-2=~。
3、首件施工目的
为了更好的控制塑料排水板的工程质量,取得各类参数,来确定最优的施工工艺和施工组织,使塑料排水板施工尽快进入正轨。
三、施工准备
1、技术准备
已完成对本段原地面的复测工作,复测结果与设计原地面标高一致;按照设计文件提供的平面图及设计曲线要素进行测量定位,用全站仪定出本段塑料排水板桩位,并用白灰作标记,在标记点打木桩并编号, 以免破坏;同时测量高程,通过测量数据计算出地面点及板底的深度。测量人员填写放样记录,报监理工程师审查。
2、材料准备
SPB-C型塑料排水板经试验检测合格;中、粗砂经试验检测合格并已进入现场;复合土工膜经试验检测合格并已进入现场。
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
备注
1
塑料排水
SPB-C
m
31240

2
砂垫层
中、粗砂
m3


3
土工布
300g/m2
m2
714

4
复合土工布
≥200g/m2
m2
6069

3、机械准备
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
备注
1
插板机
IBJ-30
台
2
2
挖掘机
卡特336D
台
1
3
装载机
柳工ZL50D
台
2
4
自卸车
台
2
5
生产指挥车
台
1
6
推土机
ST130
台
1
7
发电机组
75KW
台
1
8
压路机
20T
台
1
4、人员准备


根据塑料排水板的施工特点,项目部配置相应的管理人员。施工队伍由曾经施工过类似工程的施工人员组成,施工过程中配备足够劳动力,以保证本工程施工顺利进行。
5、作业准备
场地已清理整平完成;SPB-C型塑料排水板插板机及配套设备进场后进行了全面检查、测试,并对设备进行效验。
四、施工工艺(塑料排水板施工工艺流程图见下页)
1、场地准备
场地清理,,先平整场地,并开挖纵、横向排水沟,将农田疏干,填筑25cm的砂垫层,然后进行插板处理。如有田埂时,应将原地表削成一斜面,以确定砂垫层的连续性和排水效果。
2、测量放样
根据设计间距及布置要求(,在平面上呈正三角形布置),确定出打插排水板位置,并在排水砂垫层表面做好桩位标记。
塑料排水板施工工艺流程图
场地准备
放样
插板机就位
填25cm砂垫层
穿板、沉管
到设计深度
拔管
裁板
移机
重复
3、插板机就位
插板机根据标定的插板位置进行就位。
4、穿板、沉管
(1)穿管:将竖向塑料排水板经导管内传出桩靴,与桩尖连接后拉紧,使桩尖与管靴贴紧;
(2)沉管:将导管沉入桩位,校准导管垂直度后随绳下沉,后再开振动锤沉入设计深度;
5、拔管
首先将导管内排水板放松,使其在导管内自然下垂,边振动边拔管,当塑料排水板与软粘土粘结锚固形成后,无可能上板时,停止振动静拔至地面;
在砂垫层上预留50cm剪断塑料排水板,并检查管靴内是否进入淤泥,然后再将排水板与桩尖连接、拉紧,移向下一桩位。