灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用.doc灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用
钻孔灌注桩是现代建筑施工中常用的一种技术,具有技术成熟、效果好且质量高的优势,但是在实际施工过程中,受到各方面的影响往往会给建筑施工留下许多安全隐患。因此需要通过钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用展开分析,加强对钻孔灌注桩施工的控制,从而提升建筑施工质量。因此,文章主要针对建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用展开分析,报道如下。
一、灌注桩技术的优势
灌注桩技术是建筑施工中的重要工艺,对于保障建筑整体结构的稳定性具有重要作用,能够起到稳固地基的作用。从施工工艺来看,建筑工程的质量是立足于高水平的施工工艺的基础上。为了确保施工建筑的质量,不断的优化和改进施工工艺,推动建筑工程作业的效率与质量,在相当一部分程度上能够保障建筑工程的稳定性和安全性。钻孔灌注桩技术的应用,在现代建筑工程施工中具有重要作用,,同时也需要所有施工人员共同努力,规范自身的施工操作和流程,提高安全意识,共同努力,提升施工质量。
二、灌注桩后注浆技术应用时出现的问题
(一)导管提漏
导管提漏是钻孔灌注桩施工中常发生的问题,造成这一现象的主要原因在于:①混凝土的粘度高,工作人员在测量钻孔灌注桩深度的同时,没有分析混凝土浇灌高度,导致卸管脱落,从而引发拔脱现象;②导管堵塞也会导致这一问题,因此建议在使用上下提振提取方法的时候将导管埋深一点[1]。许多施工单位对这一问题没有进行严格规定,导致在测量混凝土表面高度时没有进行校对和核对,导致导管提升出现重大失误。
(二)混凝土配比不合格
混凝土配比对于钻孔灌注桩技术的应用效果有重要影响,但是在实际施工中常发生混凝土配比不合格的现象。钻孔灌注桩技术的应用需要将混凝土砂率控制在40~50%左右,~,粗骨颗粒径必须低于40mm,混凝土坍落度需要控制在16~18cm,同时要保障混凝土具有较好的和易性与流动性。在建筑工程施工过程中,需要严格控制混凝土的配合比,保障建筑工程的施工需要和施工质量。
三、灌注桩后注浆技术在建筑施工中的应用
(一)混凝土的灌注
根据施工现场状况利用小推车进行浇筑处理。混凝土浇筑时需要先浇筑下层,且考虑到预应力钢绞线的间距,混凝土石料直径应选择1~3cm[2]。浇筑至板空心位置时,即可将充气橡胶芯模放置其上,然后继续浇筑。整片空心板主要分为三层进行浇筑,浇筑后应行常规振捣处理。混凝土浇筑需要保持连续性,若受其他因素影响,间断时间超过混凝土的初凝时间时,需要采取施工接缝处理反复。混凝土浇灌中断后,,才能够继续浇灌混凝土。再次浇灌前需要将接缝上的水泥砂浆以及表面沙土冲洗干净,并使前层混凝土充分湿润并排出积水。,然后在浇灌一层混凝土。需要重视施工缝隙上混凝土的振捣,从而保证两层混凝土之间的结合。
(二)重视混凝土配比的科学性
在制作混凝土时,需要根据不同配比、不同部位以及不同编号进行现场试验。一次浇筑3~4块模版,每天浇筑2次,同一批浇筑模版需要根据当地天气和过往经验进行养护,并确保放张时的强度符合工程要求。混凝土强度需要符合设计标准,密度均匀且无空洞、露筋、蜂窝、裂
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