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1、弯卷机用于弯卷角钢、电缆钢圈之用,严禁弯制板料,扁钢、圆钢等料。
2、机器使用前应仔细检查安全防护装置,是否安全可靠。
3、开机前应调整好压料轮位置和间隙,注油润滑,并空转2至3分钟,以使各部润滑均匀。
4、开车时首先按警铃,所有操作人员必须动作协调一致,机器转动中机长随时注意工作弯制情况,发现异常立即停车。
5、机器运转中,严禁将手或其它物件靠近压轮,压轮未完全停转前不得搬动。
6、氧气切割工作时,协作人员不得靠近工作点,以免烫伤。
7、每班工作完毕,必须清扫各转动、滑动部位铁屑,并加注润滑油。
盘具车间
二零零六年六月六日
铁盘拼装机安全技术操作规程
拼装机用于组装盘片,不得用作挤压,撞击其它物件。
开机使用前应仔细检查各部有无松动,脱落情况,并应检查各传动丝杆中有无铁渣,焊条头等杂物,以免损坏机器部件。
各拖板及卡具的调整部件应于开机前调整并紧固好,机器运转中不得进行调整。
机器开动时,滑板等活动部位不得站人,更不准将手或脚放置于卡具丝杆等部位,以免挤伤,轧伤。
开机人员与其他人员相互照应,动作协调一致,如发现机件松动或其它不良状态,应立即停车。
滑动导轨和传动丝杆应保持清洁与润滑,不得于台面上堆放工件、工具等杂物,以防不慎落入机器内部发生事故。
机器周围不得过多堆放角钢,铁圈等物,以免滑落伤人。
盘具车间
二零零六年六月六日
弓具机安全技术操作规程
1、工作前全面检查锯床各部和电器情况,并注油润滑。
2、加工件要卡牢,卡大型笨重料时,必须多人抬或用起重设备,并在料头顶上支柱。
3、操作机床要精力集中,严禁机器转动时手触摸锯条和修理电器设备。
4、工作中严禁将头部和身体正对锯条,加工易崩或硬度较高材料时,视线不能太近。
5、机床应经常维修保养,工作时要随时注意各部位是否转运正常,如发生故障或异常音响,应立即停车。
盘具车间
二零零六年六月六日
剪板机安全技术操作规程
1、机床在使用前,应仔细检查机械、电器各部,并按规定加注润滑油脂。
2、开机后,应检查电机旋转是否与箭头所示方向相符合,以免倒转损坏机件。
3、不许剪切超厚或硬疤、夹渣、焊缝、残边及硬度较高的板料,以免损害剪床与刀口。
4、当刀口有带钝或局部缺口等不良现象时,应即换上备刀切勿勉强使用。
5、剪板机不用时,须涂上油,以免生锈。
6、运转时如发生不正常响声时,应立即停车检查,修复后方可重新开车使用。
7、当机床在调节时,应将电动机停止,以免发生意外。
盘具车间
二零零六年六月六日
木工铣床安全技术操作规程
1、铣床必须有专人保管,不经保管人同意,他人不得使用。
2、使用前应将脚下周围清理干净。检查铣刀是否牢固,有无裂纹及其它异常现象,并对各该加油部分进行加油。
3、使用时,必须两人操作,要相互配合好,上下要一致。手推木料向前时,必须离铣刀200-300毫米处。
4、不得使用小于300毫米的木料。对有节子或硬杂木要小心,木料不得有钉子,石子等物。
5、使用完毕,将铣床及周围环境清扫干净。
盘具车间
二零零六年六月六日
木工刨床安全技术操作规程
1、使用刨床前应把刨床周围清理干净。检查各部件是否固定,刨刀是否紧固。
2、开车前必须检查刀片是否压紧,以免发生飞刀事故,同时要盖好防护罩。
3、开车前必须按说明书润滑表上的说明,加注润滑油。
4、加工前应检查木板厚度不均匀情况,允差不得超过5毫米。
5、正送料时,木板被夹住,应立即停车,关闭电源,放低工作台进行检查,消除故障。
6、电动机开动时,不准调整刨床,不准清扫刨屑杂物。
盘具车间
二零零六年六月六日
木钻工安全技术操作规程
1、工作前,要检查防护装置是否良好,要把钻头上紧,钻套上牢固,工作中不得戴手套和围围巾。
2、根据木料的性质,适当掌握钻压力量和速度。
3、任何加工件必须有夹具,不得用手直接抚摸或按着一头进行钻孔。
4、换钻头时,必须停车,不得用棉纱或碎布擦正在转动的部位。
5、钻下的木屑,不得用嘴去吹,以防飞入眼内。
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