浮法玻璃用优质硅质原料.doc

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浮法玻璃用优质硅质原料
姜宏
中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 河南洛阳471009
我国硅质原料矿产资源较丰富,按目前工业中已利用矿石的结构区分,大体上可分为石质和砂质两大类: 石质原料包括石英岩、石英砂岩及脉石英等。通过实验,岩类矿石质量比砂类矿石化学成分品位好,脉石英最好,石英岩比石英砂岩好,北方砂岩比南方砂岩好,海砂比陆相砂好。我国硅质原料从生产数量上看。供大于求。但从品种上看,优质硅质原料不足,在一定程度上影响了平板玻璃产品质量的稳定和提高。
硅质原料是熔制玻璃用量最大的一种原料。其品位对玻璃质量有决定性的影响。主要的影响因素如下:
1砂的颗粒组成
硅质原料是配合料中最难熔化的一种。硅质原料颗粒的熔化速度决定了配合料的熔化速度,在一般情况下硅质原料熔解时间与颗粒半径成正比,实验证明,。其颗粒的大小、粒度分布、甚至颗粒的形状对于配合料的混匀、分聚、熔化、和均化都有重要影响。
,甚至可能成为浮渣,使制品上出现波筋或砂粒,严重影响玻璃产品的
质量,配料时容易引起分层,影响配合料的均匀度。

·硅质原料颗粒过细()过多,熔化初期反应很快,在颗粒的周围形成一层泡沫层。颗粒越小,泡沫越多。致使热辐射不易投射到玻璃液内,气泡排出非常困难,因此就会在制品上形成很多小泡。
·随硅质原料细粉含量的增加,配合料的均匀性逐渐下降;细粉含量越高,均匀性下降的速率越大。配料时细粉存在的条件下容易结团,硅质原料的表观粒径增大。细粉含量越高,这种现象就越严重。实验中观察, 当硅质原料中细粉含量为10%时,混合时产生大约15%的料团,~2mm。这些现象使配合料混合均匀性变差,图1是经试验随细粉增多混合均匀度逐渐变差的趋势图。熔化时形成粉料结石。
·细微的颗粒还易被窑内气流带入蓄热室,影响格子体的换热效果和使用寿命。另外,细颗粒硅质原料中含有较多的粘土杂质,使Fe203及COD值的含量增加。
我们研究发现,硅质原料的粒度分布存在一个最佳的控制范围,超出这个范围,配合料混合的均匀性都会变差。。
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图1 随细粉增多混合均匀度变化的趋势图

主要控制大颗粒和细粉含量。~。砂粒的形状以棱角形为
2006,中国玻璃行业年会暨技术研讨会 7
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好。因为棱角形的表面积大,与助熔剂的接触机会多,在混合、运输过程中不易分层。
≥ 0
- ≤%
- ≥%
< ≤4%
,玻璃行业越来越重视对硅质原料粒度的控制,下表为我公司搜集的各类国内外硅砂的粒度组成。
洛玻搜集各类国内外高档优质硅质原料粒度分布情况
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