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塑料罩盒设计说明书.doc


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文档列表 文档介绍
塑料罩盒设计说明书
学院江门职业技术学院
系别机电一体化
专业模具设计与制造
班级 09模具4 班
学号 291202031
姓名吕志成
指导教师关月华
日期 2012年5 月15

塑料罩盒模具设计
目录
1 产品说明………………………………………………………………2
………………………………………………………………2
、质量和注塑机选择…………………………………4
…………………………………………………………5
……………………………………………………5
……………………………………………………7
…………………………………………10
………………………………………………………13
………………………………………………………14
………………………………………………………15
产品说明
该塑料罩盒为电话线接口端的一个连接设备的外盖,长为24mm宽为18mm,高为15mm,壁厚为2mm.
随着科技的进步与发展,电话走进了千家万户。如今,99%的家庭都装有电话机,而电话机与外部电览之间的连接则需要用到该设备,因此,该接头设备生产量巨大。
虽然该产品结构简单,性能要求不高,但是,在生活中的应用则非常广泛。目前,该产品大多数都采用ABS材料,能够满足使用要求,但是,在未来的生活中我们应该研发其他材料取而代之,不断向经济化方向发展。


ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,外观上是淡黄色非晶态树脂,不透明,密度与苯乙烯基本相同。ABS具有良好的综合物理力学性能,耐热、耐腐、耐油、耐磨、尺寸稳定、加工性能优良,它具有三种单体所赋予的优点。其中丙烯腈赋予材料良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性和电镀性;丁二烯赋予材料良好的韧性、耐寒性;苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流动性。改变三组分的比例,可以调节材料的性能。
ABS的注射成型工艺参数见表1-1:
表1-1
注射成形机
螺杆式
预热
干燥
温度:80-85℃
时间:2-3h
 
料筒温度
后段:150-170℃
中段:165-180℃
前段:180-200℃
喷嘴温度
170-180℃
模具温度
50-80℃
注射压力
60-100MPa
 
成形时间
注射时间:20-90秒
高压时间:0-5秒
冷却时间:20-120秒
总周期:50-220秒
螺杆转速
30r/min
适用注射机类型
螺杆、柱塞均可
 
后处理
方法:红外线灯、烘箱
温度:70℃
时间:2-4h
说明
该成形条件为加工通用级ABS料时所用
ABS的成型性能:
(1)无定性料,流动性中等,比聚苯乙烯、AS差,但是比聚碳酸酯、聚氯乙烯好,;
(2)吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经过长时间的预热干燥;
(3)成型时宜取高料温、高模温,但是料温过高(分解温度为≥250℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃。注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射机成型时,料温为180-230℃,注射压力为(1000-1400)×105帕。用螺杆式注射机成型时,料温为160-220℃,注射压力为(700-1000)×105帕。
结论:设计题目所给塑件材料合理。
一般选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃,对薄壁制品注塑压力为130~150MPa,而对厚壁制品注射压力为60~70MPa。
塑件的尺寸精度分析
该塑件的尺寸精度无特殊要求,塑件所标注的公差等级为MT3级,对ABS塑件属于一般精度,未注尺寸公差等级取MT4级。其主要尺寸公差标注如下(单位均为mm)。
塑件外形尺寸:、、、、
结论:尺寸标注合理,公差等级MT3、MT4级对ABS而言属于一般精度。模具制造和成型都比较容易。 塑件表面质量分析
该塑件为日用品不属于工业用品,对其表面质量应有一定的要求,,塑件内部应有一定的表面粗糙度要求,。
塑件结构工艺性分析
(1)从图纸上分析,该塑件的外形为矩形。壁厚均匀,符合壁厚要求;为2mm,
(2)塑件整体尺寸较小,型腔较浅;
综上分析:塑件工艺性合理,材料确定合理,尺寸精度、表面质量能够在注射成型中得到保证,结构比较简单,总体上模具制造可以实现。
3. 计算制作的体积、质量及注射机的确定

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  • 上传人sxlw2016
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  • 时间2018-04-15
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