质量防治措施.doc

存在问题的处理措施
A、测量器具的检测
施工单位将二套测量器具分别送到当地有资质的技术检测单位进行检测;(经纬仪、水准仪、钢尺)
B、混凝土质量缺陷
一、 构件断面尺寸偏差
成因
模板支设的刚度、强度不够,稳定性差,使模板产生变形和失稳,尤其是柱与梁交接处胀模、变径情况比较突出。
2、防治措施
模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性,针对节点处采取可靠的加固措施。对柱梁交接处的几何尺寸增加验收和实测检查。对模板分项易出现问题的部位单独验收,改变原来梁板模板与钢筋一起验收的程序。
二、蜂窝、麻面、露筋、孔洞
1、成因
模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂、模板拼缝不严密,混凝土振捣不实,有少振、漏振现象,混凝土配比计量不准确,搅拌不均匀,和易性差,节点处钢筋密集,混凝土粗骨料粒径过大等。
2  防治措施
1) 混凝土配制时计量准确,严格控制水灰比,搅拌均匀具有良好的和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。2) 模板表面要洁净,其上的水泥浮灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润,模板拼缝必须严密,拼缝处可加设密封条,以防混凝土漏浆。3) 严格控制混凝土入模时的自由落差,当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生离析现象。4) 钢筋绑扎要加设垫块,一般宜设塑料垫块,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细,以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。5) 在框架梁柱节点等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,留有混凝土中石子通过间隙,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,浇筑时应精心操作,认真振捣。
三、结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝
1  成因
模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性差;产生变形或局部沉降,混凝土的和易性不好,浇筑后分层产生裂缝,拆模不当或野蛮拆模,混凝土内外温差引起的裂缝等。
 2  防治措施
1)做好模板及支撑系统的设计,使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。2) 严格混凝土的水灰比,使其具有良好的和易性,控制混凝土的使用时间。3) 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态,特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大,浇筑后的养护工作更为重要。4) 严格控制施工荷载,适当放慢施工速度。5) 严格拆模时间,防止拆模过早,拆模时按拆模方案进行,严禁强撬硬别,用力过猛,损坏结构棱角。6) 加强成品保护,防止结构构件被碰撞而致损坏。
四、混凝土施工缝处(柱根部)及梁底有夹渣
1、成因
柱模板在支设时底部清理不净,施工梁板过程中有杂物掉入,柱底部未留设清扫孔。梁板模支设完成后清理不到位,钢筋绑扎完成后木工二次操作不慎有杂物掉入,浇注混凝土前的清理不到位,造成部分梁底有异物。
2、防治措施
柱底部加设清扫孔,浇注混凝土前加强清理、验收工作。
五、墙、柱垂直度偏差,胀模
1、成因
模板支设其刚度、强度和稳定性不够,对拉螺栓强度不足,拉接系统不稳定。浇注混凝土时过振。混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次布料过多等。
2、防治措施
做好模板及拉接系统的设计,使其具有足够的刚度、强度和稳定性。分层布料(600mm),振捣