6s检查标准.doc

中国大唐河南分公司6S管理评价检查标准
一、整理、整顿、清扫管理要求
整理、整顿、清扫管理的合格标准
现场检查发现的问题点
整理、整顿、清扫管理的评分标准
(70分)
整改完成期限
1、作业区现场的设备、仪器、工装、工具、和物料等合格标准:
a. 实行定置管理,悬挂或张贴定置图(这一条要否?),设备、仪器、工装、工具和物料等各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放;
b. 现场没有非必需品;
c、作业区现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题,粉尘、飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制;
d. 存放物品的工具柜(箱)、货架标识清楚,无破损及严重变形;
设备保持干净,处于完好状态管道目视化标识清楚,日常点检记录完整。
设备状态标识清楚,正常设备和待修设备采取目视化措施,并有清楚的标识;
文件和记录按规定摆放、保管,并保持完好、洁净
(一)作业区现场的设备、仪器、工装、工具、物料(40分)
说明:
★表示
1、独立作业现场(车间、办公室、仓库)
2、工厂内大面积(出现)
出现(★)下列情况之一者,扣20分:
每发现一例下列情况扣1~2分,扣完为止
a. 作业区现场未实施定置管理,各类物品摆放杂乱,且标识不清;
b. 各种长期不用的物料杂乱的摆放在现场;
c. 各种废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具等杂乱摆放在现场;
d. 作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重,造成大面积脏污;
e. 工具杂乱无章地摆放在工具柜(箱)内,且标识不清;
f. 不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起,且无标识;
g. 各管道介质不清楚,无任何标识
设备、仪器等未明确责任人,且不坚持日常点检。
管线锈蚀、脏污,布置凌乱。
a. 未按本单位规定悬挂或张贴定置图;
b. 作业区现场有跑、冒、滴、漏、飞溅或粉尘、飞屑、喷雾等问题;
c. 设备、仪器脏乱、维护保养不及时;
d. 设备、仪器等未明确责任人,或未坚持日常点检;
e. 设备管道介质没有标识或标识不全;
f. 现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具;
g. 物料未放置在定置区内;
h. 设备、仪器标识不清;
i. 货架或工具柜(箱)破损或无标识;
j. 柜(箱)顶有杂物或积尘;
k. 柜(箱)内物品摆放不整齐或有杂物、积尘;
l. 工具在非工作状态时未按规定定置归位摆放;
m. 台面上物品摆放不整齐;
整理、整顿、清扫管理合格标准
现场检查发现的问题点
整理、整顿、清扫管理的评分标准
整改完成期限
n. 作业现场有非必需品;
o.
、管道、地面有积尘,有杂物、脏物或放置区有多余物;
,但未及时与合格品隔离(仓库);
(取消);
;
。
废弃管线未及时清除,局部凌乱。
a. 通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一,功能分区明确,标示出可移动设备、仪器的定置摆放位置;
(二)作业区现场通道、地面、门窗、墙壁和作业环境(10分)
2、作业区的通道、地面、门窗、墙壁、和环境合格标准:
c. 门窗与墙壁完好、洁净;
d. 作业区光照明亮,空气流通、清新;
e. 按统一要求张贴悬挂标语或图片;
f. 各类管路和线路布置合理、整齐、并实施色标管理。
出现(★)下列情况之一者,扣5分:
每发现一例下列情况扣1~2分,扣完为止:
通道与设备区域没有划线区分功能;
通道不畅通,或严重不平整;
通道或地面脏乱,有较多的烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物;
地面严重破损、不平整;
门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪;
划线不清楚,或不统一、不规范;
通道或地面不平整;
可移动设备没有划线定置;
物品摆放超出划线;
地面有烟头、纸屑、金属屑、油污、水渍或其他杂物;
挂贴不必要的物品;
管线有灰尘、污垢、或未实施色标管理;
门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹;
照明不足;
不按统一要求张贴悬挂标语或图片;
实施定置管理,物品分类摆放,整齐有序,标识清楚;
(三)库房和储物间(5分)
3、库房和储物间合格标准:
环境清扫,通道畅通;
温、湿度等环境条件符合要求,防护措施有效落实。
库房平面图、管理责任人、作业流程一目了然
存在(★)下列情况之一者,扣2分:
~1分,扣完为止:
未实施定置管理,物品无序摆放;
通道摆放物品,妨碍通行;
合格品与不合格品混放,没有区分意识;
没有定期打扫,很脏乱。
无平面图\管理责任人,作业流程不清楚
合格品与不合格品未严格隔离,无分区;
温、湿度不符合要求