椭圆护罩注射模说明书.ppt

椭圆护罩注射模3D设计
株职模创飞龙队
指导老师:彭广威
团队:株职模创飞龙队
团队成员:王泽坤、瞿俊、彭兴超、滕博义
主要软件:Pro/E
主要模块:三维造型、虚拟装配
椭圆护罩注射模
目录
作品展示
设计思路简介
设计过程介绍
特点与创新
团队秀
一、作品展示
护罩塑件
护罩注射模
型腔与型芯零件
一、作品展示
模具分解图
二、设计思路简介
1、产品分析
下图为某电机护塑料护罩零件,材料为ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。该零件属于中等批量生产,未注公差采取MT5级精度。该制品形状较简单,但其横截面呈中空椭圆形,内外都需要采用侧分型和侧抽芯机构,而且要保证侧抽的顺序进行及合模时成型零件的回位。
护罩零件图
二、设计思路简介
2、塑料顾问CAE分析
浇口确定
充型模拟
收缩痕分析
为了保证零件注射成型质量,可先通过pro/e塑料顾问对制件进行CAE分析确定点浇口位置,并进行充型模拟及收缩痕分析,经分析模拟,可知如下图所示点浇口位置合理,充型质量良好,无收缩痕缺陷。
二、设计思路简介
3、模具结构设计
注塑成型零件
制品外形和中空都为椭圆,不能简单地进行上下分模。为了使制品从型腔中脱出,故采用侧分型瓣合型腔;为了使制品从型芯中脱出,将型芯设计成中间的斜面型芯及两侧的成型滑块型芯,斜面的斜角大小既要保证制品能顺利脱出,又不能造成滑块干涉,°。
二、设计思路简介
制品外形型腔设计为侧分型的两个滑块,并与定模侧两斜导柱完成外侧分型,为了保证两型腔滑块在开模后先随动模移动并侧向移动,在滑块移开了足够距离后再限制滑块移动以实现内芯的侧抽,所以在定模侧再设计4根斜拉杆,并在拉杆上设计型腔滑块的推动弹簧限位螺钉。
制品内腔型芯也设计为两侧分滑块,并与中间斜面型芯及推动弹簧完成内侧抽芯。推动弹簧固定在推板上,推板的开模限位利用外侧的拉板和限位销钉完成。
型腔外侧分型机构
型芯内侧抽芯机构
二、设计思路简介
型芯水路设计
该制件为椭圆中空塑件,冷却要求较高,型腔的冷却水路设计如图4所示,即在型腔滑块上下各设计两条的直流式冷却水路,滑块与定模板的水路连接处采用密封环。型芯的冷却系统设计在斜面型芯中,为了保证冷却效果,水路设计成∩形,从型芯下部支撑板上开设横水路。