污水处理站操作规程
一、总则
1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。
2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工,也适用于管理、化验、技术和维护检验人员,还可供有关专业人员参考。
3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到“三懂四会”,即懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构,会操作,会维护保养,会排除故障和处理事故,会正确使用消防器材和防护器材。从而保证处理效果。
4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。
二、职责
1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。
2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。
4、保持本岗位内的设备清洁,对停运或间运设备要按时盘车。
三、管理范围
从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后,排出污水站或压力外排排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。(其单元名称详见工艺原理介绍)。
四、工艺过程和功能原理
1、工艺流程简述:经收集的园区污水首先进入格栅池,去除大块的悬浮物及固体废物,保证后续设备安全平稳运行;经格栅预处理的污水含有溶解性污油、少量非溶解性污油,经组合式隔油池隔油去除;处理后的污水进入均质调节池,进行水质水量调节;出水经泵提升进入部分回流压力溶气气浮池,在气浮池前设有专项污水静态混合器,加入PAC、PAM(絮凝剂、助凝剂)有效去除污油、SS、胶质等有机污染物;气浮池出水自流进入A2/O生化单元。在厌氧池及缺氧池设计专项软性填料,厌氧池污泥进行充分的磷释放,缺氧池发挥NH3-N的反硝化作用及对难降解的有机物进行水解——酸化反应,使烃类转化为醇类、醛及酸,变成可生化的有机物,同时靠亚硝酸盐菌、硝酸盐菌的呼吸作用,使其亚硝酸氮、硝酸氮还原反应,有效的去除总氮。
经厌氧——缺氧处理的污水自流进入好氧池,有针对性的对各种微生物的生存、繁殖条件进行选择,有利于菌胶团等有利于生化反应的微生物繁殖并抑制不利的微生物生长,保证工艺的平稳运行,有选择性的
靠活性污泥的作用对有机物进行吸附、氧化——同化呼吸,去除有机物,并考虑NH3-N的去除,在好氧池工艺设计中,选择提高污泥泥龄的生化处理工艺,有利于生物相的多元化培植,减少过剩污泥排放,减轻污泥处理的负荷,选择有利于促进硝化菌的生成条件,将NH3-N转为亚硝酸盐、硝酸盐,有效的去除NH3-N。
好氧池出水自流至二沉池进行固液分离,一部分污泥回流至厌氧池、缺氧池和好氧池,另一部分过剩污泥进入污泥池。二沉池出水进入缓冲池,出水经泵提升至氧化絮凝气浮池进行难降解有机物的强氧化处理,使难生物降解的污染物发生质的变化,提高其可生化性。氧化池出水自流进入改进的BAF池(生物滤池),在生物滤池内再次进行生化、硝化及反硝化反应,保证出水达到辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-2008)。两级气浮池和二沉池排出的污泥进入污泥处理系统处理。
2、工艺流程框图:
3、各单元功能介绍
格栅单元操作
开工操作
格栅池B-101在开工前首先要检查除污装置M-101,及吸水池B-102中的提升泵P101安装工作是否全部结束,并经单机试合格。
将格栅池池B-101池及吸水池B-102内全部清扫干净,检查进出水管线是否全部安装完毕、畅通、有无堵塞物等。
开启进水阀门,污水流经M-101除去固体杂物后流入吸水池B-102内。
正常运行操作
保证污水通过格栅机时格栅机为连续运转状态,以免杂物未经去除沉积在池底。
,杜绝P-101空吸及B-102冒顶事故。
隔油装置操作
开工操作
检查隔油装置B-103内的隔油布水装置G-101、污油收集装置M-103及手动液面除油装置G-102的安装工作全部完成,并经过单机试车合格。
-103内全部清扫干净,检查进出水管线是否全部安装完毕、畅通、有无堵塞物等。
,启动提升泵P-101,隔油池内开始进水。
正常操作
,所以运行一段时间隔油池上层即出现油层,当油层达一定厚度时必须及时将其排出,保证出水水质和隔油池的隔油效果。
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