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大冶有色金属有限公司铜冶炼节能减排改造工程
环境影响报告书
(简写本)
















中国恩菲工程技术有限公司
湖北省环境科学研究院
二00七年十一月


目录
1 前言 1
2 工程概况 2
原材料、燃烧及能源消耗 3
生产工艺 5
3 以新带老 5
项目投产前后生产变化情况 5
项目投产前后主要设施变化情况 6
项目投产前后主要污染物变化情况 7
4 产业政策 13
5 城市规划 13
6 清洁生产 14
采用可靠、成熟的工艺技术,节能及资源利用 14
清洁生产设施、设备的采用 15
降低末端控制费用并减少污染物排量 16
7 环境质量现状 17
8 环境影响预测评价 18
9 污染治理措施论证 19
环境空气污染防治对策 19
水处理设施评述 21
固体废弃物处置 22
噪声控制 22
污染治理措施投资 23
10 环保投资及环境损益分析 25
11 总量控制 25
12 厂址合理性 26
13 综合结论 27


前言
拟建项目位于湖北省黄石市新下陆境内。东临黄石港区,南与大冶市接壤,北连鄂州市。,。
下陆区交通优势明显,素有黄石“黄金走廊”之美誉,是黄石市的交通枢纽。辖区内街道纵横交错;106国道、黄新和浠大省道等公路贯穿其间;铁路西由武大线和京广线相接,南经武九线与华东路网联通。
黄石市矿产资源丰富,素有“江南聚宝盆”之称。已列入储量表的矿产有42种,其中铜、钴、钨、钼、金、银、锶、铼、硅灰石、透辉石、泥灰岩、熔结凝灰岩、饰面大理岩等14种矿产储量潜在经济价值达4000多亿元。全市小型以上的铁、铜、金矿床共190多处。%,共有大型矿床4处,中型矿床9处,为大冶有色金属公司重要的供矿基地。
大冶有色金属有限公司是新中国最早建设起来的重要铜工业基地,是国家和湖北省重点支持发展的优势骨干企业之一,也是目前国内五大铜原料基地之一。其冶炼厂1960年建成,工艺为生精矿反射炉熔炼,转炉吹炼生产粗铜。烟气不制酸。七十年代,工厂陆续建成了烟气制酸一二系列(年产硫酸10万t),八十年代,建成了铜电解车间。
九十年代以后,工厂开始熔炼系统技术改造,引进诺兰达熔炼炉,为了处理诺兰达炉烟气,新建制酸车间三系列(双转双吸)和制氧车间。诺兰达炉从1997年投产至今已运行了10年,生产实践表明诺兰达炉熔炼对原料的成分要求比较高,较难适应大冶公司原料来源较复杂、混合精矿成分波动较大的实际情况。同时,诺兰达炉熔炼控制的富氧浓度较低,虽经多次技术攻关最大富氧浓度已由38%提高到47%,但进一步提高富氧浓度将会降低炉寿,恶化作业条件,使企业生产经营受到极大限制。
大冶冶炼厂现有火法冶炼系统是由诺兰达熔炼系统、转炉吹炼系统、阳极炉精炼系统等组成的,。但是由于现有贫化效果不理想、金属回收率低、能耗高、低空污染较严重、劳动条件差等问题,难以满足国家的环保要求,也影响了企业经济效益,因此,对铜熔炼系统进行改造势在必行。
本次技改工程规模为年产阳极铜20万t。推荐采用的工艺方案为富氧顶吹熔炼工艺,富氧顶吹浸没喷枪熔炼技术是熔池熔炼的方法之一。近十年来富氧顶吹浸没喷枪熔炼技术发展很快,在铜、铅、锡熔炼以及锌浸出渣、铅渣处理等方面得到推广和应用。该工艺过程简单、流程短,生产效率高,对原料适应性强,富氧浓度变化范围大,使企业生产更加灵活,为企业的发展奠定基础。到目前为止,国内采用该工艺处理铜精矿的企业有云铜公司、铜陵公司金昌冶炼厂和中条山公司侯马冶炼厂等。
工程概况
建设单位:大冶有色金属有限公司
项目名称:大冶有色金属有限公司铜冶炼节能减排改造工程
建设地址:湖北省黄石市新下陆工业区
建设性质:改建
建设规模:,(100%)
总投资及资金来源:,其中建设投资为130176万元。
工程项目组成:工厂分新建和利用原有设施两部分。
其中新建项目有卸料站及皮带廊、精矿仓及皮带廊、配料制粒厂房、转运站及皮带廊、熔炼车间、熔炼余热锅炉和电收尘及风机房、环保通风机房及烟道、熔炼循环水系统、电炉水碎渣仓及循环水系统、转炉的电收尘和风机房、化学水处理站和工业锅炉房、余热发电站、氧气站、220kV变电所及配电站、鼓风机房空压机房及