隐框玻璃幕墙施工组织设计方案.doc

玻璃幕墙施工组织设计

工程名称:
工程地点:
施工单位:
编制:
审核:
审批:
年月日
目录
一、工程概况………………………………………………………..…3
二、项目的质量目标………………………………………………..…3
三、项目管理组织…………………………………………………..…3
四、主要资源供应计划……………………………………………..…4
五、施工进度计划…………………………………………………..…4
六、幕墙施工流程及工艺…………………………………………..…4
七、施工过程控制程序……………………………………………..... 7
八、质量保证体系…………………………………………………. . 10
九、主要技术措施……………………………………………………10
十、产品保护措施……………………………………………………13
十一、施工安全及消防保卫措施……………………………………14
十二、玻璃幕墙工程验收……………………………………………15
十三、保修期及售后服务……………………………………………17
一、工程概况:
1、幕墙概况:
幕墙为鱼台实验中学新建办公楼,建筑物共5层,幕墙最大高度19m,幕墙共分四部份。(参看详图)。
2、幕墙结构情况:
1)铝材料:
采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μm颜色为蓝色,材料应符合GB/T5237-93。
2)钢板、角钢为热镀锌处理。
3)玻璃采用6+9+6镀膜双钢化玻璃。
4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶。
5)幕墙结构:
采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图。
二、项目的质量目标
本项目的质量目标:确保省样板,争创鲁班奖。
三、项目管理组织及施工人员配备
项目经理:张良发
施
工周
负
责丹
人
安
全范
负建
责华
人
质
量陈
负
责虎
人
技
术王
负盛
责林
人
安
装
班
加工组装班
四、主要资源供应计划
一)劳动力需用计划
表-1
序号
项目名称
需用人数
需用工日
1
幕墙框体安装
6
10
2
玻璃安装
8
7
二)主要机具需用计划
表-2
序号
名称
数量(台)
1
双头锯铝机
1
2
单头锯铝机
1
3
多功能冲床
1
4
铣孔机
2
5
380V电焊机
2
6
电钻等小型工具
2
三)主要材料计划
表-3
序号
材料名称
单位
数量
使用时间
1
铝型材(框料)
吨


2
安装连接件
件
80

3
玻璃
M2
67

4
结构胶,耐候胶
支
200

五、施工进度计划
1、后置预埋件安装
由我公司派出安装小组进行安装。
2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表)。
六、幕墙施工流程及工艺施工方案
一)施工流程
放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收
二)施工方案
1、施工准备
1)构件加工、组装完成。
2)所有构件需编号包装完好,各种附件配套齐全。
3)防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。
4)幕墙设置后置预埋件。
5)构件安装前,应检查其外观质量,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。
2、施工安装
1)测量定位
幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合,一般按土建提供的中心线经我方复测确定后,上下放钢线进行定位,水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。
2)后置预埋件安装
按照设计分格确定后置预埋件安装位置,铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm;铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。
3)支座安装
每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测,相邻支座水平误差应符合规范标准,轴线内外偏差不得大于2mm,左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗,设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。
焊接缝要配备专人检查,焊缝宽度应≤5mm,焊缝不应有气泡及断缝现象。
焊接完成后,经自检合格和专检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。
4)立柱的安装
立柱由上至下逐层安装,将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,接好后