毕业实习技术报告.doc

湖北汽车工业学院
毕业实习技术报告
班级 KT714—1
专业汽车运用技术(数控方向)
姓名徐亮
实习起止日期 2009 年12月 5日—2010年5月30 日
实习单位东风神宇车辆有限公司实习岗位同步器加工员
指导教师(企(事)业) (校内)
有关四档同步环加工工序的技术报告
来到东风神宇之后,我主要从事的是四档同步器环的精加工,当然,我只是从事了整个加工中的一部分,经过了半年的实习,我逐渐了解到了我所在的整个生产线的工作流程,对每个工序也逐渐了解
整个加工工序如下
A精车大端面,齿顶圆,粗镗内控,孔端倒角
B精车小端面
C内孔倒角
D去毛刺
E清洗
F烘干
G去油槽毛刺
H精镗内孔,精车内孔锥螺纹
其中,我所在的岗位是第一道工序
精车大端面,齿顶圆,粗镗内控,孔端倒角
我是用的是南京机床厂产的ctk401数控机床。
具体加工过程包括
机床热机5分钟
每天早上进班的时候就是打开机床,让机床空走程序5分钟,是为了因为机床在冷却一夜之后,各个零件之间的间隙受到温度的影响,此步骤类似于启动车的时候暖车,目的就是为了让机床更良好的运转。
机床回原点
因为机床回原点时的大体动作过程是各个轴向正方向运动,直至原点开关被触动,然后再回退一段距离使开关释放完成回原点动作。但是因为机床断电后X、Y轴在外力作用下是可以发生移动的,所以当机床在原点时断电停止过程中有可能X、Y轴发生移动,越过原点开关,那样机床回原点时X、Y会一直向正方向运动直到碰到硬限位为止
如果不回原点,机床加工的零件会产生较大的误差
所以,机床回原点是很必要的。
夹紧工件
我用的ctk401机床采用的是三爪自定心卡盘,三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,三爪自定心卡盘装夹工件方便,自动定心好,但是夹紧力较小,,属于小型零件,用此卡盘还是比较方便的。三爪自定心卡盘可装成正爪或反爪两种形式,反爪用来装夹直径较大的工件。用三爪自定心卡盘装夹精加工过的表面时,被夹住的工件表面应包一层铜皮,以免夹伤工件表面。
选择刀具
数控刀具从结构上可分为
1整体式
由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。
2镶嵌式
它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同,可分为不转位和可转位两种
3减振式
当刀具的工作臂长度与直径比大于4时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,所采用的一种特殊结构的刀具,主要用于镗孔。
4内冷式
刀具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔喷射到切削刃部位。
5特殊形式
包括强力夹紧、可逆攻丝、复合刀具等。
目前数控刀具主要采用机夹可转位刀具。
我用的机床采用的是机夹式可转位刀具。
数控刀具从制造所采用的材料上可分为
高速钢刀具
硬质合金刀具
陶瓷刀具
立方氮化硼刀具
聚晶金刚石刀具
现在大部分数控机床采用的是硬质合金刀具。
我的机床选择的就是硬质合金刀具
更换刀头的方法以及需要注意的地方
先用内六角松开夹紧螺丝。取下刀头。
注意的就是此时一定要用刷子刷干净刀架上面的铁屑和铁粉,防止因为装夹有间隙,引起零件加工误差过大,或者刀具损坏。
然后将刀具换面或者更换新的刀头,平稳的装夹上去。
加工过程的中的检查
我所在的岗位,在每加工30件之后都要进行检查,目的是防止误差随着刀具的磨损从而过大,影响产品质量。
每天还要检查机床的润滑油和冷却液的余量。没有的时候要及时的添加。机床没有润滑油的时候磨损会增大,伤害机器零件。
没有冷却液的时候,对刀头的伤害是最大的。加工出来的零件也会被氧化,强度大大减弱
当然,在实际工作中,我也发现了一些问题
(发现问题)我所加工的零件有两个尺寸,在更换程序的同时
夹具上也需要有所调整,具体如下
三爪卡盘的三个卡爪上面卡块可以调整。每个零件对应的有一套卡块,卡块又对应着每个卡槽,这都是需要一一对应的,不能对换,因为每个卡槽和卡块的实际形状都是不一样的。
稍有误差都会影响对零件的加工。
为了方便识别,每次更换卡块的时候都会用断了的锯条刻上几个印子,这样印子很不明显,很容易搞错,每个人的标记方法也不一样,识别起来也非常耽误时间。
(分析问题)目前的问题有两个
一是标记方法不合理
用断了的锯条只能轻轻的画个印子,不明显,不容易识别
二是标记规则不同意
每个而都用自己的标记方法,一单换个人就不能认识零件的标示、
(解决问题)
针对第一个问题
我们可以用钢印的方法,用钢印打上去的标志清晰明朗,很容易识别
针对第二个问题
我们可以指定一个统一的标准,具体如下
在卡盘上标记123
第一套卡块标记123
第二套卡块标记