l型仓泵说明书2.doc

L型系列仓式气力输送泵
产品使用说明
及操作规程
常州市嘉文环保设备有限公司
一·概述
L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备,适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。
L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构,在长期的使用中,又多次改进,其质量稳定,性能可靠,是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。
L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点:
设备紧凑,占地面积小,维修费用低。
设置自动化操作系统,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。
流态化装置更具有独到之处,具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化,提高输送效率,保证输送质量。
每次输送完毕,泵内基本无残存物料。
输送管路可灵活布置,方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形,进行高效的输送。
由于在密封管道中输送,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。
设备配套齐全,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。
二、主要技术参数及外形尺寸
(一)、L型气力输送泵主要技术参数:
参数
L-
L-
L-
L-
L-
L-
L-
L-
泵体内径 mm
800
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
总容积 m³








使用温度°C
≤120
最大设计压力
MPa
工作压力
—(按输送距离和物料性质确定)
泵体主要材质
Q235-B
最大输送距离
500~1500 m
配用输送管径
DN50
DN100⁄DN125
DN125/DN15
混合比
50
60
60
60
60
60
70
70
输送能力t/h
5
12
20
25
30
35
45
55
耗气量m3/min
2
6
6~10
10~20
16~20
说明:
混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值。
三、设备组成
L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成
,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。
图1 进料装置
进料斗 2 气缸 3 活塞杆压紧盖 4 活塞杆压紧座 5 接头
检修孔盖 7 拉杆 8 进料斗下法兰 9 中间法兰 10 压圈
11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰
,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀(DomeValve®)和国内长期使用的钟罩阀优点,并克服了圆顶阀结构复杂,钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。阀体采用整体铸造,在阀腔内嵌有耐高温的硅橡胶密封圈,在仓泵进料时完全不与物料接触。象圆顶阀一样采用锥形阀回转运动来启闭仓泵进料。此阀不仅在火电厂内长期运行,还经过在钢厂多管除尘器下的仓泵长期运行的考验,效果较好。在高温(200℃以上,瞬间达到250℃)、大颗粒(2-3mm以上)、高磨琢性(氧化铁矿粉)和高比重()的环境下能长期应用,体现了该阀的优良性能。
图 2


进料阀设置于仓泵顶部,用于对仓泵的进料进行控制。其工作原理是由外部
中间摆动式气缸带动轴作90°回转, 从而带动阀内的锥阀回转,当锥阀向上时,即关闭进料锥阀,当锥阀向下时,即打开进料阀。密封是依靠固定在阀体上密封圈和锥阀的紧密接触来实现的。
,设置在仓泵上部,其结构形式见图3,其作用为通过气缸的动作,打开或关闭阀门,使仓泵内余气排出至贮料仓。
图3 排气装置
1 气缸 2 阀体 3 密封圈 4 锥阀 5 压板
,它设置在仓泵的底部。在室的下部设有气化装置,中部设置喷射管,其结构形式见图4。
图4 流态化装置
1喷射管 2 气化层 3 气化接口 4 下法兰 5 气化室体 6 物料出口
(Everlasting)公司技术生产的双闸板气动出料阀,该阀密