汽轮机在生产及运行过程中受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,设备、管道、阀门及容器等易出现磨损、泄露等问题,本篇文章主要给大家分享的是高分子复合材料的修复方法,以案例图片为主,欢迎大家多交流。
,可以实现带压堵漏。带压堵漏是在工艺介质、压力、流量均不降低,且有介质外泄的情况下实施的,与传统的停车堵漏具有本质的区别,其经济价值更加显著。
金属工件铸造容易产生铸造缺陷,如气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹等,一直是行业无法避免的问题。常规方法主要是进行焊补,但有时受部件材质的影响,焊接还会导致损坏加剧,造成部件报废。应用高分子材料可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行
修复,替代焊补工艺,避免应力损坏,修复效果较传统方法更佳。
3 机件连接、裂纹、破裂的修复 设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,但焊接会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件;而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料;还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术产品是一种“冷焊”技术,可以避免热应力变形,同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能,可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在最低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。
4 零件磨损、划伤的修复 零件磨损、划伤以及尺寸超差约占机械零件失效的70%。由于设备部件大多数为金属材质,强度高,硬度大,部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它力作用下,会导致金属部件产生“硬对硬”关系,随着时间加长,部分冲击变形成为永久变形,恢复应力下降,形成间隙,无法满足运行要求的配合,导致硬度相对较低的部件磨损。传统的
汽轮机泄露磨损的维修方法 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
