合格证-破胶机.doc

合格证
产品名称Ø22″开炼机
型号Ø22″开炼机产品编号
规格Ø22″制造日期

技术标准
规格
技术标准
规格
辊径
550×1530
机械重量KG
17500
主动电机
90KW 6P AC
温度控制系统
蒸气/冷却水
前辊线速M/MIN

装船体积M3
23
前辊转速RPM
16
前后辊速比
1:
减速箱速比

本设备符合本公司机械出厂技术标准规定,经检验合格,准予出厂
Ø22″开炼机
Ø22″Refine Glue Machine
装箱单
生产编号
共两件
体积尺寸(长x宽x高): 5365×1946×2193 (mm)
总重量: 17500 kg
编号
品名
规格
数量
备注
1
主机
1台
2
电控箱
1台
3
工具箱
1套
中文使用说明书
1本
4
调整脚垫
10块
装箱检验员
年月日
开炼机
操作说明及电路线配置图
总览
开炼机主要技术参数表
各操作开关功能解说
三、机器的操作规程与安全注意事项
四、人工切胶安全操作规程
五、开炼机混炼的工艺方法
六、工艺条件及其对混炼效果的影响
七、异常现象及简易故障排除方法
八、机器的维护与保养
九、故障原因和处理方法
十、开炼机各部位润滑油使用说明
十一、开炼机电器一览表
十二、开炼机配件一览表
十三、开炼机电器原理图
十四、开炼机外形图及主要部件说明
十五、开炼机润滑部位说明
十六、开炼机外形尺寸图
十七、炼胶机安全、用油、电器示意图
开炼机主要技术参数表
1、本机规格型号
22寸
2、前辊直径*长度(mm)
550×1530
3、前辊线速度m/min

4、前辊转速r/min
16
5、前后辊速比
1:
6、一次投料量(kg)
50~60
7、主电机功率(KW)
90
8、主电机型号
Y315M1-6
9、主电机转速
990
10、齿轮箱型号
ZSY400
11、齿轮箱速比

12、中心高
1100
13、档胶板中心高
400
各操作开关功能解说
电压表:显示电压
电流表:显示电流
工作时间设定:设定时间并有警报声响
工作时间开关:选择是否设定时间
工作完成警报:产生警报声音
主机正转:启动机械开始运转
主机停止:机械停止运转
主机反转吋动:可使主机反转运行,寸动操作
电源灯:显示是否通过电源
电源开关: 启动电源开关
档板左退:档板左侧后退
档板右退:档板右侧后退
档板左进:档板左侧后进
档板右进:档板右侧后进
档板双退:档板右侧双退
过料启动:过料辊筒开始运转
过料停止:过料辊筒停止
翻料启动:翻料杆开始运转
翻料停止:翻料杆停止
过料调速:可调整过料速度
机器的操作规程与安全注意事项
一、操作规程
1、检查盛斗与导轨间,链轮与链条间有无异物卡住,
2、接上电源,按下启动钮检查行程开关是否工作正常,
3、检查传动系统有无异常噪声,有无卡滞现象。
4、检查各部位润滑油是否已加入,油箱是否油量充足齿轮油量是否充足,各液压油和油路是否正常
5、检查煞车是否正常,急停开关是否正常运作
二、安全注意事项
1、本机械是技术要求高, 并要求操作人员必须要经验并有其他干部在现在监督才能正常使用
2、操作人员在工作中切勿与他人闲谈。
3、勿让闲杂人员在机械附近走动,并不得接近机械。
4、在运行时操作人员切勿把头手伸到传动系统之间。
5、提升设备任何人都不可以在提升过程中接近,以防止突然的掉落或者其他的危险
6、机械保养或检查故障时须将电源开关切掉。
7、机械如遇故障操作人员应停止操作,及时通知有关负责人员以便采取适当的处理。
8、各电器类,要保持清洁,定期清理检查线路及螺丝是否松脱。
9、急停开关或紧急制动装置故障请勿继续使用机械
三、机器维护保养
1、蜗轮箱:本机蜗轮箱为密闭飞溅式润滑,采用90号多效用耐挤压润滑油,油量可由油箱上油面镜刻度看出,新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油,以后1500操作小时更换一次,注意每次更换新油时应将留存在油箱底部之杂物清除干净。
2、各链轮需定期加润滑油。
3、液压油路必需开机前检查
4、紧急停止系统开机前检查
!
WARNING 警告
·When main breaker-switch is ON or OFF,make sure safe around machine.
·In operating,running,never open control board.
·In oper