长输管道跨越穿越
水平定向钻
油储12-01 向王
施工前准备工作
1测量放线:保证钻机中心线出入土点位置
2场地平整和进场道路修筑:保证钻机等设备进场
3泥浆池和地锚坑的施工:主要是防止泥浆池的塌方和保证地锚的稳固
4出土点场地:挖设泥浆池,准备钻杆和出土点设备的放置位置
8钻机和配套设备的就位
水平定向钻施工
(1)钻机及配套设备的就位:将钻机就位在光缆套管穿越中心位置上,在钻机就位后,进行系统连接试运转,以保证设备正常工作。待光缆套管穿越后,钻机移至主管穿越位置
水平定向钻施工
(2)测量控向参数:按操作规程测量控向参数,为保证数据准确,在管中心线的不同位置测量,并且每个位置至少测量四次,进行对比,并做好记录
水平定向钻施工
(3)泥浆的配置和重复使用:泥浆是定向穿越的关键因素,需要按照穿越泥浆工艺要求、地质情况编写配置方案。
回收泥浆的处理“钻机场地和管道场地各设有返浆收集池,进行沉淀后处理,决定是重复使用或是拉运到当地垃圾填埋场
水平定向钻施工
(4)钻机试钻:开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作,确定系统的正常运作,钻杆和钻头清扫完毕,严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻,钻进1-2根钻杆之后检查各部位运行情况,各种参数正常后按次序钻进。
水平定向钻施工
(5)钻导向孔:进行管道导向孔钻进,钻孔期间,建立穿越曲线数据库,采集在控向过程中由控向系统计算机自动生成的数据。数据采取自动生成Excel文件,减少人为录入数据的错误。导向孔的钻进是整个定向钻进施工的关键,穿越工程可以采用组合钻具。
水平定向钻施工
(6)预扩孔:回拖管线采用多级扩孔,每次扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运和钻具的连接。钻孔界别应按照施工组织设计要求进行分级。扩孔的次数与级别根据现场情况做适当调整。
扩孔作业在保证扩孔形成的孔洞符合要求下,合理确定每次扩孔的级差,并根据地质及每次扩孔泥浆的携带情况,制定合适的泥浆配比,确保孔洞形成良好。
水平定向钻施工
(7)管线回拖:回拖是定向穿越的最后一步,也是最为关键的一步。
管线回拖时要连续作业,避免因为停工造成阻力增大,管线回拖前仔细槛车各个连接部位,保证回拖的顺利和防腐层不被损坏。
常见问题和对策
(1)钻具脱落:
①避免钻杆扭矩或拉力超负荷
②泥浆配比方案合理,起到良好润滑作用③对钻头认真进行检查,测定,及时更换老化、超期服役的钻杆
④使用前确保连接正常
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