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SPC统计过程控制
BYD 第二事业部品质部
编写:聂京京
第一章 SPC简介
第二章过程控制系统
第三章数据与图表
第一章 SPC简介
第一节什么是SPC
一、定义:SPC是英文Statistical Process Control的字首缩写,即统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调全过程的预防。
二、SPC的特点:
1)SPC是全系统的,全过程的,要求全员参与,人人有责;
2)SPC强调用科学方法(主要是统计技术,尤其是控制图)来保证全过程的预防;
3)SPC不仅用于生产过程,而且可用于服务过程和一切管理过程。
三、为什么要推行SPC
优质企业平均有73%(用SPC方法的),低质企业只有45%过程达到CPK=。CPK>,平均销售收入增长率为11%以上,%。一家企业用了三年的时间使废品率降低58%,其使用的方法:将使用SPC的过程比例由52%增加到68%。
1)时代的要求:PPM管理、6σ管理;
2)科学的要求;
3)认证的要求;
4)外贸的要求。
四、推行SPC的目标
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过程控制的概念与实施监控的方法早在20世纪20年代就由美国的休哈特( )提出。今天的SPC与当年休哈特的方法并无根本的区别。
SPC迄今为止经历了三个发展阶段,即:SPC,SPCD及SPCDA。
1)第一阶段为SPC:SPC是美国休哈特在20世纪二、三十年代所创造的理论,它科学地区分出生产过程中产品质量的偶然波动。这就是所谓与异常波动,从而对过程的异常及时告警,以便采取措施,消除异常,恢复过程的稳定统计过程控制;
第二节 SPC发展简史
一、SPC应用领域
☆原则上,SPC应该用于有数量性和持续性的所有工艺过程
☆SPC研究的前提是测量系统受控且其变差占过程总变差的比例很小;
☆SPC使用的领域是大规模生产;
☆多数企业,SPC用于生产阶段;
☆在强调预防的企业,在开发阶段也使用SPC。
第三节 SPC应用领域及与QS9000的关系
二、SPC与QS9000