冲击钻孔桩施工工艺.doc

目录
一、工艺概述 3
二、作业内容 3
三、质量标准与检验方法 3
㈠质量标准 3
㈡检验方法 3
四、施工准备 5
五、施工机械及工艺装备 6
六、工艺控制流程 6
七、工艺步骤说明 8
(一) 埋设钢护筒 8
(二)开挖泥浆池 9
(三)测量放样 9
(四)钻孔 10
10
10
(五)检孔 11
(六)清孔 11
(七)钢筋笼制作、安装 11
(八)砼灌注 13
14
14
首批封底混凝土 14
15
17
18
八、作业组织 18
九、施工安全与环境保护 18
冲击钻孔桩施工工艺
一、工艺概述
冲击钻机适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桩基施工。在碎石类土、岩层中宜用十字型钻头,在黏性土、砂砾类土层中宜用管型钻具;卷扬机的起重能力应满足钻头、钢丝绳和吊具重量以及泥浆吸附作用的要求。
二、作业内容
宁杭客运专线NHZQ-3标段的钻孔桩,,,,,一般墩下按8-15根布置。地质情况:上层为回粉质黏土层、淤泥质粉质黏土,下层为砂岩、页岩、灰岩、凝灰岩或花岗岩。持力层多为花岗岩层。
三、质量标准与检验方法
㈠质量标准
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《施工图设计文件》
㈡检验方法
检验对于桩长大于50米的钻孔桩,按设计要求在钢筋笼安装时预埋声测管,成桩后采用声波透射法进行检测。对于桩长少于50米的钻孔桩全部采用小应变检测。对质量有问题的桩,钻取桩身混凝土鉴定检验。

表1 钻孔桩钻孔允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
孔径
不小于设计孔径
2
孔深
摩擦桩
不小于设计孔深
柱桩
不小于设计孔深,并进入设计土层
3
孔位中心偏心
群桩
≤50
4
倾斜度
≤1%
5
浇筑混凝土前桩底沉渣厚度
摩擦桩
≤200
柱桩
≤50
表2 钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100
2
钢筋骨架外径
±10
3
主钢筋间距
±10
4
加强筋间距
±20
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
6
钢筋骨架倾斜度
%
7
骨架保护层厚度
±20
8
骨架中心平面位置
20
9
骨架顶端高程
±20
10
骨架底面高程
±50
四、施工准备
(一)在旱地上应清除杂物,换除软土,平整压实,场地位于陡坡时,可用枕木或型钢等搭设工作平台。
(二)在浅水中宜用筑岛或围堰法施工,筑岛面积应依据钻孔方法、设备大小等决定。
(三)钻孔场地在深水中或淤泥较厚时,可搭设水上工作平台施工,平台搭设应符合:
、护筒加压、钻孔操作及浇注水下混凝土等施工过程中的所有静、活荷载,并保持坚固稳定,同时应满足各项有关施工作业和施工设备安全进、退场的要求。
,顶面纵横梁和支撑架可用木料、型钢、万能杆件、钢桁架或其他材料搭设。当流速不大,且河床地质条件较好、承载能力较高时,也可部分利用钻孔桩钢护筒加高兼作基桩设置作业平台,但钢护筒刚度、埋深等必须同时满足基桩的设置要求。
,钻机可设在组合船舶或浮箱上钻孔,但必须锚定稳固。
,但河床平顺时,可采用薄壁浮运沉井。就位后灌水下沉,落床,在其顶面搭设工作平台。
、过滤和排放的要求。
五、施工机械及工艺装备
要求采用整套冲击钻机设备,避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。同时要有挖掘机、吊车、混凝土运输车、漏斗、导管、电焊机、切割机、弯曲机
六、工艺控制流程
冲击钻成孔施工工艺流程见图6-1
吊装钢筋骨架
测量沉淀厚度
钢筋骨架
制作、运输
钢筋骨架检查
设立导管和储料
设置隔水栓
拼装检验导管
砼备制运输
测量砼面高度
灌注水下砼
拔除护筒
截桩头
桩基检测
平整场地
桩位放样
制作护筒
检测钻机和设备
埋设护筒
钻机就位
冲击成孔
清孔
安装钻机设备
测量钻孔深度、
斜度、直径
备制泥浆
二次清孔
冲击钻成孔施工工艺流程图6-1
七、工艺步骤说明
(一) 埋设钢护筒
1、钢护筒在旱地或水中均可使用,筒壁厚度可根据钻孔桩径、埋深和埋设方法选定,一般钻孔桩可为4~
12mm,必要时可根据钻孔桩径、埋设方法和