纸品厂制程检验控制程序.doc

纸品厂制程检验控制程序
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2011/03/30
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纸品厂制程检验控制程序
:对生产过程中产品质量进行控制,确保产品符合质量要求。
:适用于本公司产品的生产过程的检验。
:
由品质部按客户质量要求或按行业标准和国家相关的标准为参照制定相关的检验规范。
生产部各工序、机台操作员有义务按各工序工作指引和《纸板检验规范》、《纸箱检验规范》对自身所加工的产品进行自检和抽检。
品管员按《纸板检验规范》、《纸箱检验规范》对纸箱纸板进行首检和抽检。
(见下页):
责任人/部门
原纸检验
接单审核
生产安排
纸板检验
纸箱
纸板成品
品
入库
分纸检验
排制版检验
印刷检验
打角、开槽检验
钉机、粘合检验
成品检验
成品入库
啤
机
检
流程图
资料/表格
品质部/储运部/生产部
NG
OK
不合格品处理
〖原材料检验报告〗/《原纸检验规范》/原纸不良作退标签
营业部/品质部
客户订单/图纸/样办/〖唛头单〗
〖纸板生产单〗/〖纸箱生产单〗
生产部
〖纸板生产计划排序表〗
〖纸板生产日报表〗
品质部
《纸板检验规范》
〖纸板生产日报表〗
生产部
〖纸箱生产单〗〖唛头单〗/样办
生产部
《分纸工作指示》
〖纸箱生产工序检验表〗
生产部
《排版工作指示》/《胶版管理工作指示》/《啤机工作指示》/《木样管理指示》/样办
生产部
《印刷工作指示》
〖纸箱生产工序检验表〗
生产部
《打角工作指示》/《开槽工作指示》
〖纸箱生产检验日报表〗
生产部
《钉合、粘合工作指示》
〖纸箱生产工序检验表〗
质检部
《不合格品控制程序》/《纸箱检验规范》/〖成品纸箱检验报告〗
生产部/储运部
〖纸箱入库交接表〗
:
原材料的检验由IQC根据《原纸检验规范》进行,检验完成后填写〖原材料检验报告〗,由储运部进行标示、登记入库。产生不合格品时,依《不合格品处理控制程序》进行实施。
营业部跟单员接到客户订单与客户核对无误后,开出〖纸箱生产单〗〖纸板生产单〗和〖唛头单〗进行初审,再转交于品质部审单文员进行一级评审。
纸板生产根据《电脑刀操作、维护指示》和《纸板检验规范》的要求进行,由坑机电脑刀手协同品管员对每款进行首检和抽检工作,并由质检员在〖纸板生产检验日报表〗上注明检验结果。
纸箱生产时,分纸工参照〖纸箱生产单〗、〖唛头单〗、《分纸操作、维护指示》、《纸箱检验规范》进行首检,首检合格后,方可大批量的生产,生产过程中参照《纸箱检验规范》的检验标准进行抽检,并将有关检验结果记录于〖纸箱生产工序检验表〗。
纸箱印刷时,印刷机手或品管员首先读懂〖唛头单〗和〖纸箱生产单〗上的要求,参照《印刷机操作、维护指示》、〖唛头单〗、样办、〖纸箱生产单〗、《纸箱检验规范》或相关图纸的要求进行首件检查,首件检查合格后,方可大批量生产