螺杆压缩机操作规范.doc

螺杆压缩机操作规范
机组的操作
ø注意:
ø制冷设备的操作必须符合GB《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》及其它相关法规的规定:相关ø操作人员必须经过培训持有制冷系统操作证上岗。ø
1-1开机前的准备工作
1-
检查机组几个自动保护项目的设定值是否符合相关要求。
1-
通过油分上下布置的两个视油镜,观察油分离器的油位。下部视油镜显示全部为油,上部视油镜油位应保持在中心处。
1-
加油阀、放空阀、排污阀及止回式吸气截止阀应关闭,其他油、气循环管道上的阀门都应开启。特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启,油路系统必须畅通。
ø危险:开机前必须先开启止回式排气截止阀,否则会危险发生意外ø
1-
全部打开冷凝器和蒸发器进、出水阀,启动水泵给机组相应的设备供水,如果听到管路内有哗哗声响或水压力表波动,通过管路和设备上的放气阀排放空气。
1-2手动操作
微机控制机组将“手动/自动”旋钮旋转至“手动”位置。
打开冷凝器供、回水阀,启动水泵,是水路循环,蒸发器处于正常工作状态,盘动压缩机联轴器,看压缩机转子是否可用手轻易转动,能轻易转动属于正常,否则应检查。也可先启动油泵,使油循环几分钟,停止油泵运行,再用手盘动联轴器检查。
ø注意:盘动压缩机联轴器是要切断电源。ø
检查电压是否正常。
检查各阀门状态是否符合要求。
合上电源控制开关,检查控制灯指示是否正确。
按下“油泵启动”按钮,将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%,按下“
压缩机启动”按钮,开启止回式吸气截止阀。
分数次增载,并相应调节供液阀,注意观察吸气压力、排气压力、油温、油位及机组是否有异常声音,若一切正常可增载到满负荷。
ø注意:气温低于30℃时,应空载运行一段时间,待油温升高到35℃时,开始增载。ø
初次运行,时间不宜过长,可运载30分钟左右,然后将“增载/减载”旋钮旋至减载,关闭供液阀,关小止回式吸气截止阀,待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮并关闭止回式吸气截止阀,待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮,关闭电源开关。
对于氨泵机组,启动氨泵后,若氨泵供液不上、压差不足,,机组控制会自动切断氨泵电源。
1-3首次停机操作
停机前用干净布擦净吸气截止阀杆,均匀的涂抹上冷冻机油,用单手逆时针松动填料压盖1/5-1/4圈,将能量调节阀拨到减载位置,逐段减载直至零位,同时根据吸气压力缓慢关小吸气截止阀,按压缩机停机按钮停机,同时立即关闭吸气截止阀,之后顺时针拧紧填料压盖,确认压缩机因惯性作用旋转停止后,按油泵停止按钮,停止油泵,按水泵停止按钮,停止水泵,完成第一次停机过程。
1-4正常开机操作
1)启动水泵使水路循环。
2)检查止回式排气截止阀是否开启,检查表阀是否已开启。
3)打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常。
4)启动油泵检查能量显示是否为0%。
5)启动压缩机,开启止回式吸气截止阀。
6)分数次增载并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”,机组在正常情况下继续运转。
7)调节