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浅谈钳工操作之攻螺纹
摘要:本文从讨论机械加工开始并讨论钳工普通丝锥攻螺纹的操作、普通丝锥攻螺纹容易出现的问题并分析攻螺纹的注意事项,同时以不锈钢攻螺纹为例来详细说明普通丝锥攻螺纹的注意事项,同时对取折断的丝锥提出自己的方法。
技术飞速发展的今天,各种先进的加工机械不断涌现,钳工虽然以手工操作为主,但仍具有广泛的适应性和灵活性。钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为:
1、辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2、切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。
3、装配性操作即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4、维修性操作即维修,对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 
在钳工基本操作中,经常会遇到用普通丝锥攻螺纹,所谓的攻螺纹就是用丝锥加工内螺纹。它是应用最广泛的一种内孔螺纹加工方法,对于小尺寸的内螺纹,攻螺纹几乎是唯一的加工方法。
一、手动攻螺纹之注意事项
在机械加工中,手动攻螺纹仍占有一定的地位,因为在实际生产中,经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制,不适用于机攻螺纹,所以必须采用手动攻螺纹,同时小螺纹孔直径较小,丝锥的强度较低,机攻螺纹时容易折断,一般也常用手动攻螺纹。但是手动攻螺纹确实也存在不少问题,所以我们只有采取正确的攻螺纹方法,才能保证手动攻螺纹的加工质量。以下就是我们所需要注意的事项:
1、被加工的工件装夹要正,一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时,就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。
2、在开始攻螺纹时,尽量把丝锥放正,然后用一手压住丝锥的轴线方向,用另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转1~2圈后,从正面或侧面观察丝锥是否和工件的螺纹基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,一般在攻进3~4圈螺纹后,丝锥的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正,可将丝锥旋出,用二锥加以纠正,然后再用头锥攻螺纹,当丝锥的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。
3、攻螺纹时,每次旋转铰杠,丝锥的旋进不应太多,一般以每次旋进1/2~1转为宜,M5以下的丝锥一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次的进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2的行程;攻削较深的螺纹时,回转的行程还要大一些,并需往复拧转几次,可折断切屑,利于排屑,减少切削刃粘屑现象,以保持锋利的刃口;同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用。
4、转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
5、攻螺纹时,如感到很费力时,切不可强行攻螺纹,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。
6、攻削不通的螺纹时,当末锥攻完,用铰杠带动丝锥倒旋松动后,应用手将丝锥旋出,不宜用铰杠旋出丝锥,尤其不能