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西门子EWSD机架产品加工的工艺
B(北京西门子网络通信有限公司)EWSD程控交换机机架零件的加工工艺,EWSD机架由10个独立的钣金结构件组成,采用16个螺栓组装而成。机架产品是EWSD交换机的重要组成部分,产品无论在功能尺寸和外观质量的要求都很高,这就对零件的加工工艺和加工过程提出了新的更高的要求。本文主要阐述四个方面的内容:。,必须保证装配相关联的关键尺寸。,要求注意毛刺面方向。,要执行校平这道工序。,避免造成定位不准和定位偏移的现象,工艺文件还增加了去除接刀毛刺这道工序。。,否则会影响零件的最终装配,另外,零件在焊接螺母后要复攻螺纹。: 。,并介绍不断更新的制造技术和制造工艺。
关键词: 加工工艺工序尺寸
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1:零件要配合使用,所以必须保证与装配相关联的尺寸,主要包括一些装配用的线性尺寸,孔到边的距离,折弯后的关键外形尺寸,焊接过程要保证的尺寸等。在图纸工艺上都作出了明确的要求。由于机架产品是由螺栓紧固链接,对装配孔的要求很高,零件的加工工艺对于此类尺寸都作了特殊的要求。对要求相对不高的电镀工艺孔也作了说明批注。这样做可以使生产操作者掌握整个零件的工艺要求,明白图纸上尺寸要求的高低等级,那些尺寸是必须保证的,那些是相对可以适当放宽的尺寸。以我的经验,任何一个比较复杂的零件,要求所有的尺寸都在名义尺寸上,几乎是不可能的。一些尺寸肯定要有上下偏差,但如何减小关键尺寸的偏差,而又不增加零件的加工难度,与工程技术人员制定的加工工艺有很大的关系。
2:有两组零件的展开图一样,只是方向相反,所以在工艺中,特别要求压弯时注意毛刺面方向. 压弯成型后,注意两种零件的图号标识和分类码放。这样的零件因为要左右或者上下配合使用,所以相对应的尺寸的一致性要求更高,否则会导致装配困难甚至装配不上的后果。
3:数控冲床在加工钣材时,会产生有规则的接刀毛刺,为了保证产品的外观质量,避免零件在压弯工序时,定位定在毛刺上,造成定位不准和定位偏移的现象,工艺要求所有的零件在冲孔落料后,都要用锉刀或者是砂轮机去除零件周边和接刀毛刺。个别零件对于毛刺有特殊的要求的,可采用激光切割下料,但此种加工方法成本很高。
4:为了保证产品表面的质量和压弯时的角度,所有的零件在冲孔落料后,都加了校平这道工序,。加工的钣材的平整度对压弯成型过程有很大的影响,材料不平会导致压弯角度不稳定,改变压弯后的回弹量,从而影响产品的质量。
5:零件在压弯工序后,零件已基本成型,由于材料本身的延展性的细微差别和压弯设备的波动,可能会影响零件的角度,从而影响由压弯尺寸,为了保证压弯尺寸精度和满足角度的要求,工艺增加了一道钳工校正工序,另外,还有一个目的是为焊接做准备,因为一旦零件焊接完以后,尺寸就已基本定型,尺寸出现大的偏差,钳工校正修复的可能性就很小了