数控技术毕业设计（论文）-平面凸轮廓零件铣削加工.doc

数控毕业设计
平面凸轮廓零件铣削加工
班级 703 班
姓名易菁
指导老师夏揆安、罗芳芳、朱秋香
2010-12-20
目录
平面凸轮廓零件铣削加工 I
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摘要 1
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工序卡 15
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总结 31
致谢 32
参考文献 32

随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。当今世界各国制造业已广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。
本课题来源于生产,是对所学知识的应用,提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试,零件的加工运用到了所学的AutoCAD、 CAM软件、机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中,切实做到了理论与实践的有机结合。
平面凸轮廓零件铣削加工
摘要
本文介绍了平面轮廓凸零件从毛坯到成品的加工过程。对零件的结构进行了分析,制定了零件的加工工艺内容。选择了零件毛坯和设备,确定了定位基准与夹具,对零件的加工工艺方案、切削用量的选择等进行了具体的分析。编制了工艺卡、工序卡和刀具卡片,采用手工编写程序。
关键词:平面轮廓凸零件;铣削加工;工艺

如图2-1该零件为平面类零件,可以看出该零件的加工轮廓由平面、外轮廓、型腔等构成。
图1-1 凸台实体图

图2-1 平面轮廓台零件图
通过对该零件的重新绘制,知道了原图的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。该零件方形、圆形凸台和两个槽的尺寸精度要求比较高,加工会有些困难的。该零件是一个不规则零件,它的结构不对称,以轴的中心线为基准,需加工面的表面粗糙度都不难获得。
该零件的材料为铝合金。铝合金有良好的耐腐蚀性、塑性,不易生锈,美观。其毛坯尺寸为105mm×105mm×30mm,各处都有单边加工余量。由于零件在装夹和加工过程中存在一定的变形,所以该零件加工成型后会产生一定的误差。
由于该零件两凹槽深7mm,在加工过程中如果进给速度过快容易变形,所以应采用合理的加工方式。在加工的过程中选用合理的切削参数、刀具、夹具等。

(1)上表面加工,保证零件的高度为25±,。。
(2) 零件中两凹槽加工。方行凹槽深度为 mm,要保证R6mm的圆弧尺寸。键形槽深度为 mm,也要保证R6mm的圆弧尺寸。。
(3) 两凸台部分的轮廓加工。方形凸台高度尺寸6mm, 。圆形凸台高度尺寸mm,其外圆尺寸
要保证加工时尺寸精度就须从以下几个方面:
(1)精确对刀。对于在数控机床上加工的具体工件来说,必须通过移动的方法把工件坐标系原点(实际上时工件左边系原点所在的机床坐标值)体现出来,这个过程称为对刀。对刀的精确度影响着工件的尺寸精度,只有保证对刀的精确度才能有效地保证加工零件的尺寸精度。
(2)刀具磨损