炼钢连铸主厂房钢结构吊装安全专项方案.doc

XX炼钢连铸一期工程
钢
结
构
吊
装
作
业
安
全
专
项
方
案
XX炼钢工程项目部
2012年8月9日
目录
一、工程概况················································1
二、编制依据················································2
三、主要施工准备、方法、步骤、安全措施······················3
(一)列、列线上-线钢柱吊装施工准备、方法、步骤、安措施
四、吊装作业针对性安全措施··································10
五、吊装作业危险源辨识及控制方法····························11
六、防风措施················································13
七、安全保证体系表··········································15
炼钢连铸主厂房钢结构吊装安全专项方案
一、工程概况
本工程为XX结构钢制造有限公司200万吨结构钢项目炼钢连铸主厂房生产车间工程,为全钢结构框架,由出坯跨(-30M、H=21M)、浇铸跨(-30M、H=24M)、钢水接受跨(-24M、H=27M)、转炉出尘跨(-、H=47M)、加料跨(-21M、H=)、辅助跨(-6M、H=11M)、翻渣跨(-24M、H=18M)共计七个跨间组成。,,车间阶梯高度从18米至47米,建筑面积:。该工程的吊装难点是构件重量重,长度长,单件截面大,安装高度高,施工现场受风季、场地影响等。其中DEF跨的柱子吊装因高度在46米以上,,重量重,因此本方案重点详细叙述DEF跨柱子的吊装作业,其它跨的吊装作业安全方案参照此方案和施工方案。
二、编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2005)相关规定。
2、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)的规定。
3、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。
4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式》(GB/T985—1988)的规定。
5、钢结构的除锈质量等级应符合国家标准《涂装前钢材表面锈、蚀等级》(GB/T8923-88)相关规定。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300——2001相关规定。
7、《质量、环境、职业健康安全管理手册》IS09001:2000《质量管理体系—要求》、IS014001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》和GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系—规范》。
8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;
9、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010。
10、《建筑施工手册之钢结构工程》。
11、钢丝绳(GB/T 8918-1996)。
三、主要施工准备、方法、步骤、安全措施
列、列线上-钢柱吊装施工准备、方法、步骤、安全措施。
1、施工准备
a)熟悉图纸,组织施工人员现场进行勘验,编制可行的施工方案。
b)吊装工机具及起重设备的准备与检查和施工人员的落实。
c)构件运输路线及进场堆放场地的落实。
d)安装前,依据图纸对所有安装件进行全面检查和必要的校正。主要检查外形尺寸,内容如下:要进行外观检查,即检查外表有无弯曲和扭曲等缺陷。必要时要用仪器、量具进行几何尺寸、垂直度、挠度等项检查。若发现安装件不符合质量要求,必须进行加工和矫正,以防产生应力变形,安装件位于连接焊缝两侧30—50mm内,不许涂油漆,并要进行除锈。
e)土建基础的检查与复核合格后,用经纬仪、拉钢丝或画墨线的方法确定柱子的平面位置,进行基础表面找平和标出基础面中心;对土建基础进行交接、验收、复测,检查预埋螺栓位置、标高及长度。
预埋螺栓允许偏差应符合下表的规定
项目
允许偏差(单位:mm)
标高
±
支承面水平度
l/1000
螺栓中心偏移

螺栓露出长度
+ 0
地脚螺栓(锚栓) 螺纹长度
+ 0
预留孔中心偏移

f)吊装前,标记柱子四面中心线,并绑好高空用临时爬梯和高空对接操作平台。
g) 准备好柱子用的垫板。
h)吊装之前计算好钢丝绳的大小,并准备好检查合格的钢丝绳。计算的时候要对每根柱子的重量进行核算和符合,要求考虑焊缝的重量以及涉及到的材料代换重量,以确保钢丝绳的选用安全系数。
钢丝绳选取:重