氧化铝生产工艺流程启动方案.doc

氧化铝分厂生产工艺流程启动计划
为认真贯彻落实集团公司、公司工作会议精神,确保实现氧化铝项目稳定生产目标,特制定氧化铝车间启动计划,具体如下:
一、领导小组
总指挥:
组长:
副组长:
成员:
二、进度表:
项目
需要达到目的、效果
时间
负责人
启动活性硅酸钙制备系统
1、验证分离洗涤效果
2、试运活性硅酸钙
3、转移2#合格槽物料
4、配制1400方合格料浆
2月28日—3月5日

启动2#回转窑
1、烧成生料浆槽合格料浆2169方
2、转移调配槽914方料浆
3月1日—3月10日

启动溶出两组系统
1、溶出1#3#熟料仓熟料
2、验证沉降压滤效果
3、查找缺陷进行改进
4、验证粗液泵和孔板
4月1日—10

启动生料浆磨制系统
调配合格生料浆大于3000方
4月15日

启动2#回转窑验
用脱硅粉煤灰料浆烧制熟料
4月20日

启动碳分系统
1、碳分溶出精液
2、制备晶种
4月2日

辅助系统
1、石灰乳制备循环制备浓度合格的石灰乳
2、石灰炉具备试运烧制合格石灰乳
3、所有煤气炉具备启动条件逐台试运
3月1日—5月1日

氧化铝系统正常运行
1、各分系统实验消缺完成
2、实现全系统连续运行,指标优化调整
5月1日
各工段调度室
启动焙烧炉烧制氧化铝
带料运行焙烧炉制取氧化铝
6月20日
调度室
一、2月28日启动活性硅酸钙制备系统,继续试验分离洗涤系统和活性硅酸钙系统。
(一)需具备的条件:
1、流程具备的条件:
序号
名称
备注
1
粉煤灰调配系统具备启动条件
现具备
2
粉煤灰脱硅系统具备启动条件
现具备
3
粉煤灰分离洗涤系统具备启动条件
现不具备
4
活性硅酸钙制备系统具备启动条件
现不具备
5
石灰乳制备系统具备启动条件
现不具备
6
石灰窑具备启动条件
现不具备
7
蒸发可以给预脱硅输送合格浓度的母液
现具备
8
预脱硅到分离洗涤的管路畅通
现具备
9
预脱硅到压滤洗涤的管路畅通
现具备
10
压滤洗涤系统具备启动条件
现不具备
11
活钙到蒸发的滤液管畅通
现不具备
12
蒸发到活钙的热水管畅通
现不具备
2、启动需解决的重大问题:
(1)粉煤灰皮带输送能力以及漏灰严重。
(2)调配能力低的问题(定料给料机与配料能力不匹配)。
(3)核算一台串联泵能否满足正常生产需要。
(4)解决1#合格矿浆槽搅拌晃动。
(5)3月20日前完成烘干设备传动及设备调试工作。
(6)2月22日前完成1、2号沉降槽的清理工作。
3、人员准备:
序号
班组
岗位名称
配备人员
现有人员
缺员
1
粉煤灰预脱硅区域
粉煤灰预脱硅班长
4
4
0
2
粉煤灰预脱硅主值班员
4
4
0
3
粉煤灰预处理区域巡操工及片碱仓操作工
28
22
6


小计
36
30
6
1
硅酸钙制备区域
硅酸钙制备班长
4
4
0
2
硅酸钙制备主值班员
8
8
0
3
粉煤灰分离洗涤巡操工
8
21


23


4
硅酸钙制备巡操工
16
5
烘干工序司炉工
8
6
硅酸钙包装工
8


小计
56
33
23
4、物资准备:
序号
物资类别
物资名称
物资数量
申报时间
申报人
备注
1
原料
粉煤灰
1500吨
已备妥
2
浓硫酸
20吨
已备妥
3
片碱或液碱折标
1000吨
2011、2、17
蒋学英
需采购
5、上下工序准备情况:
(1)在系统开车前,首先将活性硅酸钙制备的污水转移走。由于污水内含有粉煤灰不能直接将污水转移到蒸发,故先将污水通过制备底流泵先转移到预脱硅缓冲槽。在预脱硅缓冲泵出口有临时管路去压滤洗涤,通过临时管路将污水通过缓冲泵转移到压滤洗涤。在压滤洗涤经过压滤机过滤,污水与粉煤灰分离。滤饼粉煤灰外排、滤液放到沉降槽中。
(2)将调配槽内余料指标调整达到合格指标要求(目前苛碱偏低未达到要求)。
(3)将2号合格槽已脱硅的粉煤灰浆液通过套管加热进一步脱硅后进行分离洗涤。脱硅粉煤灰外排到室外,脱硅滤液进行硅酸钙制备。
(石灰乳制备系统启动后,将合格的石灰乳输送到活钙制备反应槽中进行制备活钙。所以在活钙制备过程中石灰乳制备系统必须提前做好启动准备,确保活钙制备顺利进行。)
6、启动方式:
(1)2011年2月23日8:30启动滤液泵向蒸发转移沉降槽溢流滤液,25日