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日处理10吨煤气废水方案

日处理 10 吨煤气发生炉
含酚废水处理装置
北京清华工业开发研究院
北京北清工研科技有限公司
2011 年 6 月
日处理10 吨煤气发生炉含酚废水处理装置项目北京北清工研科技有限公司

我国能源消费以煤为主,煤炭消费量占能源消费总量的 68%左右,原油约
占 23%,天然气比例不足 3%。煤炭较丰富的资源禀赋决定了我国以煤为主的能
源消费结构。我国的煤炭资源有较丰富储量,在现在以及以后相当长的一段时间
里,煤炭在国家工业能源的主体地位不会变化。
与此同时, 煤气发生炉在生产过程中,由于冷却、洗涤、净化等工艺处理而
产生大量煤气废水。其水质组成十分复杂,而且水量较大。作为难生物降解的有
机废水,己经成为水处理中亟待解决的难题。
2. 项目描述
含酚废水的产生与危害
在以煤为原料水煤气两段炉发生炉在生产过程中,必须用大量的冷却水和洗
涤水净化发生炉产生的煤气,因此,在煤气发生炉化过程中会产生大量的含酚废
水。
这种煤气废水是一种成分复杂的典型难降解有机废水,其中含有酚、氨氮、
氰化物、硫化物、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物,污染物浓度高、色度
高、毒性大,性质稳定。
陶瓷企业基本使用两段煤气发生炉煤气做为生产能源,每家企业有 1 台~
2 台两段式煤气发生炉。每天平均产生含酚废水 10 吨左右。针对上述情况,
北清工研科技有限公司研发了两段煤气发生炉含酚废水处理通用装置。该装置
采用先进工艺、低成本治理、废水治理后内封闭循环后再次回用到生产中。保
证了废水零排放。该技术简化废水深度处理工序,既节约了生产用水又解决了
煤气废水的污染问题。符合国家循环经济的要求。
络合萃取废水处理技术
络合萃取法处理煤气发生炉含酚废水技术,操作简便,设备投资少、溶剂消
耗低、酚类可以回收,萃残液含酚低于排放标准,可创造直接的社会经济效益,
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优于国内其他萃取脱酚技术。
高效离心萃取器是混合与分离于一身的多功能萃取设备。主要用于环保、精
细化工、石油化工、制药、湿法冶金等行业的液液萃取、中和或水洗净化工艺。
高效离心萃取器与其他萃取设备相比有:设备体积小、萃取效率高、两相流
比大、适用物料处理体系范围广等优点,对提高产品质量,降低消耗,简化流程,
方便操作,扩大生产能力,减少占地面积都有较好的效果。
络合萃取技术处理煤气发生炉废水方案
本方案采用的工艺分为三个工序;即:预处理除去废水中的油和悬浮物;采
多级逆流萃取分离脱出废水中的酚类物质,负载溶剂经碱再生复用;采用吹脱法
脱除废水中氨氮,硫酸吸收为硫酸铵;脱氨、脱酚后的废水作为中水回用或进入
后处理生化工序。
☆工艺路线图:
络合萃取剂硫酸
废水沉淀过滤逆流萃取脱氨回用或生化
焦油焦油负载萃取剂硫酸铵
逆流反萃碱液
酚钠液
酸化酸液
残液
粗酚出售
☆工艺路线说明:
预处理工序:
待处理煤气发生炉废水首先加酸混合后进入预处理池和待处理废水池,破乳
后自然沉降分离焦油与颗粒物;澄清的废水用泵送入过滤器过滤后进入脱酚工
序。
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脱酚工序:
过滤的废水清夜进入萃取脱酚工序。将待处理的废水清液和 BQ 型高效络合萃
取剂通过计量送入高效离心萃取器进行多级逆流萃取脱酚,同时用碱液对含酚负
载溶剂进行反萃,脱酚后的废水经吸附脱色后进入脱氨工序。
络合萃取技术处理煤气废水技术基于废水成分复杂性,不易用简单的方法将
其完全净化,在处理过程中应首先着眼于将其有价物质酚回收,同时大幅度地降
低 COD、氨氮、硫化物等,为废水生化提供条件。
脱氨工序:
脱酚后的废水用石灰乳和液碱调 PH 值至工艺要求,直接进入脱氨塔顶部,通
过塔内专用塔板,使废水和气体充分混全分离,氨气从塔顶排出,进硫铵回收塔
回收硫酸铵。脱氨后废水流入生化工序。
生化工序(略):
项目核心产品
高效离心萃取器
高效离心萃取器是在圆筒式离心萃取器基础上研制出来的。圆筒式离心萃
取器是 60 年代后期发展起来的一种离心萃取设备,它首先在原子能工业中得到
应用,美国、西德、法国、苏联等都进行了研究和应用。国内经过多年试验研究,
圆筒式离心萃取器在稀有金属冶炼、原子能、三废治理等方面已逐步由试验阶段
转向生产应用阶段。圆筒式离心萃取器属于分级的混合澄清型萃取设备。在澄清
分相过程中