副井临时改绞方案改.doc

副井井筒临时改绞
施工组织设计
中煤第四十九工程处
二○一一年三月十六日
第一章工程概况
一、工程概况
常村井田位于沁水煤田东部中段,地处太行山脉中段西侧,南距长治市30km,行政区划隶属山西省长治市郊区屯留县所辖。常村煤矿2007年核定生产能力为600万吨/年,矿井工业场地位于208国道西侧,北渔泽、南渔泽、北浒庄三个村庄之间。
王村副立井和回风井位于王村副井工业广场。,,井筒内设有提升设备、梯子间及压风管。表土段采用冻结法施工,冻结深度130m,双层钢筋混凝土复合井壁,支护厚度1050mm,基岩段采用普通法施工,单层混凝土井壁。,。井筒内设有梯子间。表土段采用冻结法施工,冻结深度140m,双层钢筋混凝土复合井壁,支护厚度1050mm,基岩段采用普通法施工,单层混凝土井壁。目前两井筒已到底,副井正在施工马头门。两侧各施工25m后进行临时改绞。
二、地质概况
略。
三、改绞方案的确定
临时改绞利用凿井时的V型井架和一期工程施工时安装的一台2JK-,改绞时利用双钩提升。(-6A型矿车,轨距600mm)临时铝合金罐笼。考虑到下大件的需要,将其中一个罐笼进行了加宽。每部罐笼设防坠器一套,配两根6×19S+FC-Φ30-170防坠制动绳,四根6×19S+FC-Φ28-170型罐道钢丝绳。防坠制动绳的缓冲装置(防坠缓冲器、过卷缓冲装置等)安装在天轮平台上,下部固定装置安装在井底防坠制动绳锁绳梁上。罐道绳上端固定在临时井架天轮平台上,下端固定在井底罐道绳固定梁上,罐道绳采用LGS-20型钢丝绳罐道拉紧调绳装置调绳。
改绞设施分为井口部分、井底部分,井口设有封口盘、CY-6/、TX06--00推车机2台、自动安全门等;井底设有马头门封口盘、ZHT-6/3型2台液动托罐摇台、TX06--00推车机2台、手动安全门等
井上下均设闭合摇台和安全门。井上设封口盘、闭合摇台、推车机、井口栏杆、安全门等;井下设临时马头门封口盘和闭合摇台,在马头门封口盘进出罐笼的两侧各设安全门一个。井上设THJ型过卷缓冲托罐装置,井下设THF型过放缓冲托罐装置。另在井上下进车侧各设4组液压阻车器。
考虑井下巷道初期施工时的通风系统尚未完善,在井筒内设置三趟风筒。
在井下马头门、井口、绞车房与调度室装设多屏幕显示电视监控装置一套。
动力、通讯信号、监控电缆采用钢丝绳悬吊方式悬挂方式下放,上端固定在天轮平台上。
运输采用900mm轨距,,8t电机车牵引串车运输。
附图:临时改绞平面布置图;
临时改绞井上、下提升系统示意图。
第二章方案确定的原则及依据
一、确定的原则
临时改绞在满足生产和安全的前提下,充分利用现有设备适当增加新设备,尽量少做或不做临时工程,以便高速、高效完成改绞。
改绞后形成临时提升、供电、压风、供风、供水、通讯及地面运输等系统。
改绞设计尽量使各系统设计合理、简单、实用。
由于目前提升系统不能够满足,二期工程需求,需要更换另一套提升系统。
目前副、风井筒不贯通改绞,为独眼井施工,改绞过程中井筒及井底必须保持不间断通风和排水。
二、编制依据
1、王村副风井一、二期工程施工图等有关资料;
2、《煤矿安全规程》2010年版;
3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95;
4、《王村矿井副井井筒施工组织设计》;
5、《建井工程手册》、《凿井工程图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、法令、规定、标准。
三、改绞前准备工作
1、马头门及两侧巷道
改绞前完成井底马头门两侧各25m施工。在井底车场马头门附近位置开设一6m深度的临时硐室作为临时泵房,井底水窝作为临时水仓。
2、井筒水治理
井筒及相关硐室工程施工完毕,对井筒涌水情况进行一次测定,不得超过6m3/h,否则应对井筒进行壁后注浆,将涌水降至最低。
3、井底水窝
根据规程要求,计算井下罐笼过放距离,改绞用马头门以下井筒部分应不小于15m ,以满足改绞必须的井底水窝和过放距离深度需要。
第三章各系统的设计计算
提升机技术数据及相关参数:
绞车型号:2JK- 1000KW
绳速::
减速比:i=20
最大静张力::17000kg
最大静张力差:11500 kg
配用电机: 1000kw/6kv
滚筒容绳量::830m
提升高度:530 m
钢丝绳型号:18×7+FC-φ42-170
(10) 罐笼自重:3609 kg(带抓捕器)
(11) 矿车自重:718kg(-6A)
2、最大静张力