机械加工工艺.doc

金属切削基本知识:
切削用量三要素:切削速度、进给量、背吃刀量。
刀具:前刀面----切屑流过的表面
主后刀面------与工件上过度的表面相对的表面
副后刀面---与工件上已加工表面相对的表面
主切屑刃---前刀面与主后刀面的交线
工件加工分类
1 旋转表面车床、钻床、镗床、外圆磨床
2 纵向表面刨床、插床、铣床、平面磨床
3特性表面齿轮加工机床、仿形机床
毛坯的选择:毛坯的种类;
1 铸件
形状复杂的的零件毛坯,宜采用铸造方法制造。目前铸件大多用砂型铸造,只有质量要求高的小型铸件可采用特种铸造(金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造)
2 锻件
自由锻件可用手工锻打(小型毛坯)机械锻打或压力压锻等方法。这种锻件的精度低,生产率不高,加工余量较大,而且零件的结构必须简单,。
模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好,而且段件的形状也可较为复杂。
3 型材
型材分热轧合冷轧两种
4 组合毛坯。
表面加工方案的选择:
外圆表面加工方案
序号
加工方法
经济精度
表面粗糙度
适用范围
1
粗车
IT11以下
50~
适用粹火钢以外的各种金属
2
粗车-半精车
IT8~IT10
~
3
粗车-半精车-精车
IT7~IT8
~
4
粗车-半精车-精车-滚压(抛光)
IT7~IT8
~
5
粗车-半精车-磨削
IT7~IT8
~
主要用于淬火钢,也可用于未淬火钢,但不宜加工有色金属
6
粗车-半精车-粗磨-精磨
IT6~IT7
~
7
粗车-半精车-粗磨-精磨-超精加工
IT5
~
8
粗车-半精车-精车-金刚石车
IT6~IT7
~
主要用于要求较高的有色金属加工
9
粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨或镜面磨
IT5以上
~
极高精度的外圆加工
10
粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨
IT5以上
~

孔加工方案
序号
加工方法
经济精度级
表面粗糙度
适用范围
1
钻
IT11~IT12

加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯,也可用于加工有色金属(单表面粗糙度稍粗糙,孔径小于15~20mm
2
钻-铰
IT9
~
3
钻-铰-精铰
IT7~IT8
~
4
钻-扩
IT10~IT11
~
同上,但孔径大于15~20mm
5
钻-扩-铰
IT8~IT9
~
6
钻-扩-粗铰-精铰
IT7
~
7
钻-扩-机铰-手铰
IT6~IT7
~
8
钻-扩-拉
IT7~IT9
~
大批大量生产(精度有拉刀的精度而定)
9
粗镗
IT11~IT12
~
出淬火钢外的各种材料,毛坯有铸出孔或锻出孔的
10
粗镗(粗扩)-半精镗
IT8~IT9
~
11
粗镗-半精镗-精镗
IT7~IT8
~
12
粗镗-半精镗-精镗-浮动镗刀精镗
IT6~IT7