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版本:A
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标题:成品检验控制程序
1、目的为使生产的成品质量得到保障,确保只有符合质量标准要求的成品才予以放行。
2、适用范围公司所有的成品检验均适用
3、职责 1、成品检验员负责成品品质状况的判定及标识
2、生产车间负责成品报检、搬运及不合格品隔离和处置
3、资财部负责合格成品的入库、发货。
4、程序内容
成品检验员依据生产通知单、车间报检单、相应产品的性能要求标准,允收水准及不同
产品每日的生产量确定每款产品检验数量、成品检验台数及待检成品的数量。
生产车间以每一个生产批为单位填写《成品送检单》交质检科长进行检验。
成品检验员依据产品检验作业指导书、产品出厂检验标准及与产品相关的技术资料对产
品的外观、尺寸、性能、包装、其它特殊测试等项目进行检验。
成品抽检完毕,成品检验员根据实际检验的结果填写《成品检验报告》,并对成品的
品质状况作出判定。
成品检出的缺陷数在允收水准规定的允收值范围内,则由成品检验员在产品的全部的包装箱上做合格标记,同时在《成品送检单》的“品质异常处置结果”栏对检验结果进行再确认,每日的《成品送检单》作为仓库成品是否可以入库依据。
检验成品检出的缺陷数超出《允收水准》规定的允收值,则由成品检验员在《成品送检单》上签名确认后,将《成品检验报告》和《成品送检单》交质检科长作最终判定,如
质检科长不能作出判定,由质检科长交由技术质检部经理组织评审,作最终判定。
评审结果判定受检产品可以接受,。
评审结果判定受检产品让步接收,则由成品检验员出具《让步接收报告》,并经相关评
审人员签名确认,,成品质检员开出《纠正与预防措施报告》。
评审结果判定受检产品不可接受,执行《不合格品控制程序》的同时,由成品检验员在《成品送检单》上签署意见,并出具《返工通知》和《纠正与预防措施报告》,通知相关生产部门及时对检验产品进行返工。完成返工后,。
每日成品验检完毕,由成品检验员对当天的成品验检情况进行统计,填写《质量日报表》
交质检科长审
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