数控精密电火花加工技术在现代模具加工中的应用.ppt

数控精密电火花加工技术在现代模具加工中的应用
摘要:分析了数控精密电火花加工技术在模具加工中的应用场合,探讨了数控精密电火花加工技术在模具加工应用中的特殊方法。
关键词:数控精密电火花加工;现代模具加工;特殊方法
1. 引言
模具作为一种高附加值的技术密集产品,它的技术水平已经成为衡量一个的重要评价指标之一,而要提高模具技术水平最先离不开先进的制造设备。作为特种加工家庭的一员,数控精密电火花加工是对传统机械加工方法的有力补充和延伸,现已成为模具行业中不可缺少的重要加工方法,并正向着精密化、智能化方向发展,同时也成为设计制造中实现特殊要求所不可缺少的工艺方法。
2. 数控精密电火花加工概述
电火花加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM) 又称电加工,属于特种加工的技术范畴,是先进制造技术的一个重要组成部分。因为现代电火花加工都采用数控装置进行精密或超精密加工,因此称为数控精密电火花加工。电火花加工主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工以及电火花高速小孔加工。电火花成型加工简称为电火花加工,电火花线切割加工简称为线切割加工,电火花高速小孔加工简称为小孔加工或穿孔加工。.

电火花成型加工和电火花线切割加工及电火花高速穿孔加工放电加工原理相同,只是其各自的实现手法不同。电火花加工时,工件与加工所用的工具为极性不同的电极对,加工时,电极对之间多充满工作液,主要起恢复电极间的绝缘状态及带走放电时产生的热量的作用,以维持电火花加工的持续放电。为便于理解和对比,将电火花加工时所用工具称为工具电极(简称电极),而工件则仍称作工件。在正常电火花加工过程中,电极与工件并不接触,而是保持一定的距离(称作间隙),在工件与电极间施加一定的电压,当电极向工件进给至某一距离时,两极间的工作液介质被击穿,局部产生火花放电,放电产生的瞬时高温将电极对的表面材料熔化甚至汽化,逐步蚀除工件,通过控制连续不断地脉冲式的火花放电,就可将工件材料按人们预想的要求予以蚀除,达到加工的目的,故称作电火花加工。日、美、英等国通常称作放电加工或电蚀加工。
图1-1 电火花成形加工机
电火花成型加工是利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的同时也作相反方向的回退运动,以排屑维持放电通道,在工件上“压印”出具有工具电极相同的截面或相反的形状。加工时工具电极作单方向的进给,同时又作快速的回退,在摇动加工中还拌有其它两轴的摇动动作。通过多次放电及重复动作,最终在工件的表面加工出凹坑或穿透工件的孔。
图1-2电火花线切割加工机