数控铣床及加工中心编程与操作.ppt

数控铣床及加工中心编程与操作
一、数控机床编程基本知识
二、数控铣床基本编程指令
三、数控铣床常用编程指令
四、简化编程指令
五、数控铣床编程实例
六、半径补偿专题
数控机床编程基础
1、机床坐标轴
2、机床原点、参考点、机床坐标系
3、工件原点和工件坐标
4、绝对、增量编程
5、程序格式
一、数控编程基本知识
机床参考点:为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个固定的机械的机床参考点(测量起点),(该点系统不能确定其位置)
机床零点:通过已知参考点(已知点)、系统设置的参考点与机床零点的关系可确定一固定的机床零点,也称为机床坐标系的原点。(该点系统能确定其位置)。
机床坐标系:以机床原点为原点,机床坐标轴为轴,建立的坐标系即机床坐标系。(该坐标系是机床位置控制的参照系)
一、数控编程基本知识
2、机床参考点、机床零点、机床坐标系
3、工件坐标系、程序原点
定义:工件坐标系是编程人员在编程时使用的,编程人员选择工件上的某一点为原点(也称程序原点),建立一个坐标系,称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效,直到被新的工件坐标系所取代。
一、数控编程基本知识
2-1、G指令(准备功能)
二、数控铣床基本编程指令
2-2、M指令(或辅助功能)
二、数控铣床基本编程指令
二、数控铣床基本编程指令
一、有关坐标和坐标系的指令
1、绝对值编程G90与相对值编程G91

格式: G90 G X Y Z
G91 G X Y Z
G90为绝对值编程,每个轴上的编程值是相对于程序原
点的。
G91为相对值编程,每个轴上的编程值是相对于前一位
置而言的,该值等于沿轴移动的距离。
G90、G91为模态功能,G90为缺省值。
区别:图8中给出了刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时两种不同指令的区别。
图8 两种指令方式
二、数控铣床基本编程指令
2、坐标系设定G92
格式:G92 X_ Y_ Z_ A_
其中,X、Y、Z、A为坐标原点(程序原点)到刀具起点(对刀点)的有向距离。
建立:G92指令通过设定刀具起点相对于坐标原
点的位置建立坐标系。此坐标系一旦建立起来,
后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。
二、数控铣床基本编程指令