非开挖钻机说明书.doc

概述
GBS—28L型非开挖导向铺管钻机由全液压铺管钻机和ZX-3型泥浆自吸搅拌系统组成。钻机所有部件(包括液压泵站﹑给进机构﹑动力头﹑钻架﹑滑轨、夹持机构、泥浆泵等)均安装在钢制履带底盘上;泥浆自吸搅拌系统与钻机相对独立,主要部件日产本田汽油机、浓浆自吸泵﹑喷射泵、进料漏斗、聚乙烯泥浆罐等组装在滑橇上,施工时,以长胶管将泥浆搅拌系统与主机的泥浆泵联接起来。
特点及用途
﹑传动可靠﹑结构紧凑﹑整体性强、外形美观等优点以外,还具有如下特点:
(1)扭矩大,能够适应恶劣工况工程施工;
(2)采用油缸—链条行程倍增式给进形式,运行平稳;
(3)采用夹持器和卸扣机构,实现机械拧卸钻具,减轻了劳动强度;
(4)前夹持器对中良好,可延长钻杆丝扣的使用寿命,导向套内的刮泥板能方便地清除钻杆表面的泥水;
(5) 动力头设有卸扣自行浮动机构,以减少对钻杆丝扣的磨损, 操作简单可靠;
(6) 动力头回转为无级变速,可以在零到最大速度范围内任意调节;
(7) 钻机钻孔角度调节范围大,便于满足不同施工条件;
(8) 操纵台实现集中控制,操作简单灵活;
钻机适合于第四纪覆盖地层的工程施工,可在粘土﹑亚粘土﹑
粉砂土﹑回填土﹑流砂层及含少量砾石层等地层中工作。具体用途如下:
(1) 非开挖穿越公路﹑铁路﹑机场﹑跑道﹑河流﹑鱼塘和建筑物等,铺设￠625mm(含￠625mm)以下的所有直径规格的钢管和PVC及PE管等;
(2) 长距离管棚支护;
(3) 水平降水井工程;
(4) 环境保护﹑垃圾场防渗处理等;
钻机基本参数
:
导向孔直径(mm) :￠120
最大反扩孔直径(mm):￠700
:
导向孔钻头(mm) :￠120
最大扩孔钻头(mm):￠529
钻杆(mm) :￠73X4000
(度) :10°~18°
(运输状态)
长x宽x高(mm ) :6620x1960x2320
(T) :
4 主要部件技术参数

型号: -G
发动机功率(kW): 132 转速(r/min):2500

行程(mm): 4240
输出转速(rpm): 0~120
输出扭矩(): 0~8000

给进速度(m/s):
回拉速度(m/s):
额定给进力(kN): 180
额定回拉力(kN): 280
:
型号:A4V112+P257-40+P257-32+P257-20
CBK1025+CBK1016
回转液压马达
型号:INM2—400
名称:径向柱塞式液压马达
排量(ml/r) : 425
额定压力(MPa):25
额定转速(rpm): 1-600
行走液压马达(2台)
型号: GM09N
名称: 行走马达
排量(ml/r):
额定压力(MPa):
5 主要部件结构及其作用(见图1)
履带底盘
履带底盘由钢制履带、驱动轮、导向轮、承重轮、底盘和2台液压马达(含内藏式减速机)组成。钻机整体布置在履带底盘上, 通过控制手柄调节履带行走速度,可方便地实现移位、就位、行走和转向等,钻机可爬不大于15度的斜坡。

(1) 由柴油发动机﹑分动箱、液压油泵﹑液压油箱﹑柴油箱及一些液压附件组成;
(2) 柴油发动机是整个钻机的动力,柴油发动机经分动箱驱动双联轴向柱塞泵及齿轮泵,给整个液压控制系统提供动力源。柴油机的主要性能及其使用维修,请详见其使用说明书;
(3) 液压泵输出的高压油供给方向控制阀,最终供到液压执行机构,如油缸、马达等,来实现钻机的各个动作。
导轨架
导轨架为箱形结构件,主要作用是调节钻架的角度。上导轨支撑钻架;构件中心绞接着1个伸缩油缸和2个变角油缸,分别与钻架和履带后梁相连;导轨架前端绞接在履带前梁上。
钻架
钻架为U型钢结构焊件,上导轨面支撑着回转钻进用的动力头及浮动拖板、前后夹持器、卸扣机构等部件,侧面布置有导管防护套,构件中心固定给进用的给进油缸、链条、固定链轮、导向链轮及导向板;下导轨支撑在可变角度的导轨架上,并与导轨架上的伸缩油缸连接,通过钻架前后移动,可以较大范围地改变钻架角度。钻架前端铰接着地锚板,以便施工中固定整个钻机。

动力头由两台液压马达、一级减速箱、水龙头、钻杆短接及浮动拖板组成。动力头拖板前后经链条和给进机构相接,可同步实现钻具的回转、给进或回拉。

前后夹持器安装在同一