缝制作业指导书.doc

缝制作业指导书
文件号:GX/-CY-02 版本号:A0
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核准
1

规范服装零部件及成衣缝制的作业,确保产品质量达到规定的要求。

适用于本公司服装的缝制管理。

生产部负责制定本规程,并监督其有效实施。
车间主管负责缝制各工序的控制。
机修员负责缝制设备的维护保养。
质检部负责产品质量的巡检抽查。

缝制工艺参数的确定和一般技术要求
缝制工艺参数的确定
有关服装部件及成衣缝制的工艺参数,包括线迹、缝型、缝迹密度、缝针号数、缝线及辅料规格,由跟单部在制定服装“生产制造单”时,根据客户订单的技术要求和板杉制作过程所确定的技术要点,作出明确规定。生产部在进行首件加工时,应对相关的工艺参数进行复核确定,各工序在进行大货加工时,应严格执行规定的工艺参数。
缝制的一般技术要求
1)各部位线路顺直、整齐(起止回针牢固,搭头线长度适宜,无漏针、脱线),底、面线松紧适宜(与面料厚薄、质地相适应),平服美观;
2)领头平服,不翻翘,领子端正,领形要活,领角圆顺,左右对称,不变形,不吐止口;
3)绱袖圆顺,前后基本一致,吃势均匀;
4)衣片上不能有针板及送布牙所造成的痕迹;
5)滚条、压条要平服宽窄一致;
6)袋布的垫料要折光边或包缝;
7)袋口两端打结可采用套结机或平缝机回针;
8)商标位置端正,号型标志正确清晰;
9)袋位准确,高低大小一致,袋盖无反翘,贴袋应圆顺,缉线宽窄一致,挖袋无毛边;
10)前门襟止口顺直,左右长短一致,止口略向内吐;
11)摆缝、袖缝无松紧现象,底边、袖口圆顺,贴边宽窄一致平服;
12)对称部位基本一致(目测无明显差异);
13)驳头内外均匀平展,左右一致;
14)裤子摆平,双腿长短、大小相同,侧缝不能过紧,无吊裆、骑裆现象,线道宽窄一致,外观平整美观;
缝制设备的配置
由厂长负责根据缝制工艺参数的要求,对缝制设备进行统一配置。设备配置的原则如下:
1)半成品的搬运距离最短;
2)区分主支流分别配置;
3)保持一定弹性;
4)确保运输工具顺利流通;
5)适当的作业空间原则;
6)通道出入顺畅。
缝制材料和车针的领取及使用
主料的领用:由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定,向裁房领取各制单的裁片,领用时应核对裁片的分包情况,包括布料的颜色、款号,裁片尺寸、数量,工票和包号等,核对无误后进行签收。
辅料的领用:由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定,填写“领料单”向仓库领取各种辅料,包括车线、纽扣、肩棉、挂牌等。
车针的领用:由生产部车间收发员负责管理车缝工所用的车针。各车位所用车针应根据工艺参数的规定进行配置。发生断针后,由车工将断针的针头和针干全部收集起来交收发员后,方能领取新的车针。发放或更换车针,应登记在“车针领用更换记录表”中。
缝制工艺流程
衬衫缝制工艺流程图见附件一。
工装缝制