四季花城A-3#楼模板施工方案
连云港市建筑工程公司
设计:
审核:
批准:
二〇〇七年十月十日
模板工程施工方案
模板总体设计方案
本工程剪力墙模板采用胶合板大模板;现浇板采用门式钢管架+木龙骨+胶合板支撑方案。为保证工程工期和质量,各单体将分别投入三套模板。使用胶合板,可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果,并大大缩短施工工期,给房屋销售工作提供最有力的宣传依据,为建设单位带来巨大的经济效益。
模板安装质量要求
(1)模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
(2)在浇筑砼前,应对模板工程进行验收。应对照模板设计方案和施工技术方案进行观察。
(3)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
(4)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
(5)模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模应浇水湿润,但模板内不应有积水。
(6)模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或装饰工程施工的隔离剂。
(7)浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
(8)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1规定。现浇结构模板安装的偏差应符合表
1-2的规定。
表1-1 预埋件和预留洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
外露长度
+10,0
表1-2现浇结构模板安装的偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
模板安装工艺
(1)模板工程验收重点控制刚度、垂直度。平整度、特别注意轴线位置正确性。本工程模板验收主要控制程序为:班组自检→工长检查→专职质检员评定→监理检查→浇捣砼(以上各程序检查应在合格基础上方可交由下一程序管理人员检查)
(2)根据工程情况,模板的实测允许偏差,其合格率严格控制在90%以上。
(3)钢筋保护层垫块可在安装模板前绑在钢筋外面,安装牢固,位置准确,以免施工时移位和脱落。
(4)柱模板安装前在其根部加设限位,以确保位置正确。小断面的柱采用预埋木块限位;大于600的柱,应在柱断面四个角用25×25×3mm角钢焊接在柱筋上作限位。
(5)模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:
1)进行中心线位置的放线:首先由控制线引测建筑的柱或墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物各轴线。放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便模板安装和校正。
2)做好标高测量工作;用水准仪把建筑物水平标高,根据实
际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
3) 进行找平工作;模板承垫底部应预先找平,应保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
按施工需用的模板及配件对使用前其规格、数量逐项清点检查,未修复的部位不得使用。模板应涂刷脱模剂。
(1)、地下室基础模板施工
基础外侧模采用240厚(高度小于1000mm的可采用180厚)普通砖砌内模,砖胎模施工时根据承台和电梯井等的位置、尺寸精确放样定位,用水泥砂浆砌筑,其底下设砼垫层。砖模尺寸应略大于结构尺寸,其内侧应用水泥砂浆抹面。砖模外侧用粘土回填,回填土必须夯实。底板侧模采用木模板散装散拼,用方木或钢管支撑于维护结构上,在维护结构上加设木垫板。
(2)墙板模板
地下室墙板、柱模采用55系列钢框竹胶版,在铺设前均匀涂刷脱模剂两度,并用短钢筋(墙板厚)焊在墙板钢筋上作为模板限位,模板围檩采用Φ48钢管扣件固定,围檩水平间距500MM,模板对拉螺栓采用Φ16螺杆,螺帽加垫片,外墙加三道止水片,中间一道大于两侧,外侧止水片根据保护层用木块堵头,内侧止水片略平模板。
(3)梁板模板安装:板与梁模一起安装,形成整体后,通过调节钢门架支撑高度来调节整体梁底模板标高及起拱度,并设置足够的剪刀撑,以防止整个模板工程失稳,门架支撑的间
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