6S管理制度.doc

山东奥扬新能源科技股份有限公司管理制度
SHANDONG AUYAN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD MANAGEMENT SYSTEM

6S管理制度

2016年3月19日发布 2016年3月19日实施
山东奥扬新能源科技股份有限公司
山东奥扬新能源科技
股份有限公司
6S管理制度
编号
AUYAN20160319-001
版本
001
制定日期
2016年03月19日
有效日期
1年(2017年03月20日)
页码
合计25页
一、现场6S管理规定
:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。
:
凡属于本公司的办公场所、生产车间、库房区域、厂区环境等均适用。
:
工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度等),物的因素一般包括:车间维护,灯光照明,噪声,粉尘、取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。
清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好的提升。
安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
6S管理六定原则:一共包括6个原则,定品、定位、定量、定容、定置、定人。
定品:标识所有物件名称,方便全员快速查找。
主要包括:车间的操作按钮定品标识;使用工具的定品标识;备件室的零件标识;螺丝等要定品标识等。
定位:明确具体的放置位置。
主要包括:仓库货架摆放位置;货架每层摆放什么;货架每个类别摆放什么。
定量:规定合适的数量。
对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数,设置最小库存是为了保障生产,设置最大库存是为了防止库存过多造成资金占用过多。
定容:明确使用的容器大小、材质
物件用什么存放?容器上要有标识,最好使用颜色再次进行区分管理(目视管理)。
定置:规定物品放置的方式。
物品如何摆放,对于不确定摆放方式的需要及时清理。
定人:所有物件规定责任人。
目视化管理:能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或管理方法。
4、职能职责:
制造部负责整个厂区的6S管理,包括标准制定、责任区域划分、例行检查、考核激励。负责组建6S检查小组并主导厂区6S的持续改善。各相关部门负责包括生产现场、车间区域,办公区域等工作环境执行、维持和管理。
6S检查小组成员为:制造部长、6S管理员、设备科科长、车间主任、其他各科室负责人及班组长。
6S检查小组职责为: 6S检查小组负责对生产现场、车间区域,办公区域等工作环境的检查和监督;
6S检查小组及时监督完成做好现场问题改进工作,向上级汇报并公示;
6S检查小组对生产一线人员的文明生产、管理制度的规范化进行监督;
6S检查小组须严肃、准确、及时、有效的进行信息的传递;
6S检查小组完善和提高6S管理的考评、考核及试试效果;
6S检查小组在制造部经理的领导下,负责公司的6S管理工作,提高现场管理水平,及产品质量,生产效率。
6S管理员可由安全员兼职,负责日常检查、标准完善、日常通报考核文件的整理、下发及备案,包括暂存区域的管理(需求备案、区域划定、现场标识和检查追踪等)。
5、生产现场6S管理具体要求
现场管理原则:
使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确。一切不安全因素都要排除,达到6