和美华庭住宿小区附属工程施工组织设计.doc

施工方案
1门楼、垃圾站施工方案

1、基础工程施工程序:
桩定位复核→开挖孔桩→验槽→桩筋绑孔→验筋→砼浇筑
2、桩基础施工方法:
桩位经定位、复核无误后,即可开始挖孔桩施工,挖孔桩采用人工开挖,人工垂直运输土石方的方法进行。施工时要随时校核桩径,桩身中心线,以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身,桩土方施工时要随时检查护壁情况,发现异常现象应立即停止施工,报告有关部门检查、处理,处理完毕,经检查合格后方能继续施工。桩土方施工时,1个桩基应有2人,1人负责监护及垂直运输,1人开挖土方。桩基施工时每段施工完毕,应立即浇筑护壁砼,护壁砼达到设计强度70%方能拆模。桩达到设计要求时,应立即通知监理检查验收。合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼,及时浇筑砼。施工时如发现超深或地质情况与图纸不符,应立即通知设计单位处理。
护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模,桩和基础钢筋加工、绑扎按设计和施工验收规范进行。插筋留设位置严格数量、锚固深度正确,固定牢固可靠,加工完成的钢筋成品、半成品应按规格分类堆放,并挂牌,钢筋笼投放时应用绳索慢放,以免变形。
砼浇筑方式为预拌商品砼。施工时要求砼振捣密实,每一工作班作一组试压块。桩基砼浇筑时,为防止砼离析,应安放串筒,砼应严格控制好水灰比和坍落度,砼施工时应连续作业,如须留设施工缝,施工缝位置应符合规范和设计要求,并按规范和设计要求处理好施工缝。桩和基础梁分二次施工,施工缝位置留设在基础梁下30–50mm处。

钢筋配料工程
为了确保工程质量,加强施工现场文明管理,钢筋统一由钢筋加工间集中制作,由项目部根据设计图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建设抗震设计规范》(GB50011-2001)等规范及图集03G101提供钢筋配料单,及时按要求加工。
钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋下料长度L=外包尺寸+钢筋末端弯钩或弯折增长值-钢筋弯曲的度量差值。外包尺寸是指钢筋外缘之间的长度。钢筋弯钩增加长度一般是:,,,钢筋弯曲度量差值:30
°;45°;60°;90°弯曲为2d;135°。对弯钩增加长度尚要根据具体条件,并满足设计要求。
在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按构造要求处理。
钢筋配料应厉行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。
配料时尚要考虑施工需求的附加钢筋。
成型加工
(1)钢筋的表面要求洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用有裂纹、或带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
(2)钢筋要求平直,无局部曲折。钢筋调直采用机械方法,当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率控制在4%以内。
(3)HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,,弯折处弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
(4),且不小于受力钢筋直径。弯折角度135°,弯后平直长度不小于箍筋直径的10倍。
(5)钢筋加工的形状、尺寸按设计要求,钢筋加工的允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差不大于±10mm;箍筋内净尺寸偏差不大于±5mm。
(6)钢筋制作完成后,按规格、使用部位堆放整齐。
绑扎与安装
(A)作业条件
钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,锈蚀钢筋要经除锈之后,在运至绑扎现场。
已做好抄平放线,根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度。如不符合要求时,应进行处理。
按图纸设计及工艺标准向工人进行交底。
如果模板工程先行,模板安装要先做预检,并清除模板内的杂物。
(B)钢筋接头
连接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d,也不宜位于构件最大弯矩处。
受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过25%,连续接头在35d区段内(且不小于500)不超过50%。
柱中纵向钢筋的接头
搭接位置可以从各层或从基础顶面以上700开始。
柱子每边钢筋不多于4根,可在一个水平面一接头。
下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求,当上柱钢筋多于下柱时,钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内,并满足搭接及锚固要求,当上下柱内钢筋直径不同时,搭接长度按上柱内钢筋直径计算。
下柱伸入上柱的钢筋弯折度不下于1/6时,下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱,否则