液压系统故障的简单判断与分析.ppt

液压系统故障的简单判断与分析
一、判断液压泵输出功率大小
1、单台泵作业时,可根据蓄势器液位上升快慢和压力上升快慢来决定(前提是站外系统不工作)。
2、多台泵同时作业时,可根据某台泵出口管路温度来确定,一般情况下是温度略高的做功越大。
一、判断液压泵输出功率大小
3、泵本身无故障而不打压,一般情况下是泵中含有气体,大部分是因为吸口有进气点。
4、泵的效率低一般是泵内泄过大。
5、油温过高内泄增加。
一、判断液压泵输出功率大小
6、有几种现象经常误导判断。
a、系统出现内泄,泵不上压或压力达不到要求值。
b、溢流阀没调到规定值。
二、判断液压泵的振动与噪音
1、正常情况下,液压泵出现振动和噪音是泵内含有气体产生。
2、液压泵内部设计的泄油通道堵塞造成困油现象。
3、油温过高,造成间隙过小,产生机械卡阻。
4、轴承间隙过大(一般伴随轴脖外泄)。
三、换向阀故障判断
1、换向阀出现零位串油时,一般可听到“嗤嗤”声响,并且阀体发热。
2、判断电磁铁是否得电一般可用轻微铁件试电磁铁是否有磁性;用手触摸也可感觉有微振。
3、24伏以下电磁铁是否来电,一般可将两线头对打,有火星则有电,无火星则无电。
三、换向阀故障判断
4、通常可用手动操作换向阀来断定电磁铁是烧损或没得电。
5、电磁铁带发光二极管的通过光亮确定电磁铁得电情况。
6、插装阀失控(先导阀正常前提下)一般是压盖控制油路堵塞造成。
三、换向阀故障判断
7、插装阀关不严通常是有异物卡阻在阀锥面上,一般情况下通过几次换向自动排除故障。
8、无弹簧复位功能的换向阀在失电后阀芯处于浮动位置,会导致执行机构非正常动作。
四、压力阀
1、压力阀最常见的故障是压力调整失常,一般情况是阻尼孔堵塞。
2、系统内部串油也使压力调整存在问题,大串油调不上压,小串油调不到应调的压力。这种情况的判断可通过溢流阀是否温度上升来确定,一般情况溢流阀温度升高则是阀本身故障,温度正常则是系统串油,这两种情况也可通过不同的回油管排油情况来定。
四、压力阀
3、系统有外泄造成系统调压失控,在初始阶段一般容易被忽略,在站内判断可通过油箱油位是否持续下降来确定。