射线料位计在济钢炼铁厂的应用.doc

射线料位计在济钢炼铁厂的应用
摘要:济源钢铁公司炼铁厂四座高炉均采用射线料位计,在当前环保意识日益增强,提倡绿色工厂的趋势下,如何掌握、维护及安全使用放射源是很有必要的。
关键词:料位计铯137 放射性绿色工厂
一、简介:
济源钢铁公司炼铁分厂高炉采用无料钟上料,跟据工艺需要,在高炉料罐底部采用射线料位计测量。料罐料位测量装置采用北京得天测控技术研究所Y射线料料位计,其中采用铯137作为放射源,但由于具有放射性,对环境及人体有一定危害,所以操作及维修人员掌握正确的使用及维护料位计方法十分必要。
二、工艺说明:
1、高炉在料流调节阀上部对称性的装有一个放射源及一次接收探头(如图所示),利用放射源产生一个恒定的Y射线,Y射线穿过下料口时,如遇到一定厚宽物质阻挡后,将被物质吸收大部分粒子束,使另一侧一次接收探头收到Y射线粒子束信号与没有物质阻挡时收到Y射线粒子束产生明显区别。
一次接收探头接收到放射源发出的粒子束后,产生相应电脉冲信号(与接收的粒子束成正比)通过2芯屏蔽线远传到室内二次显示仪表信号输入上(电压在3V-5V左右)。
经二次显示仪表转换信号后,内部产生一个线性模拟量,通过人为预先设定好仪表的料空、料满值来进行料空、料满判断,并输出一个开关量信号到PLC上,根据这个信号程序进行判断料罐内是否有料。如果在下料时从有料变为无料,则可认为料罐内料已经完全进入高炉内部,从而产生周期进位条件,使受料斗内料批开始进入料罐,槽下再向受料斗备料,直至下一个料罐下料循环。
三、目前常见故障及排查方法:
根据工艺要求,可以看出料罐料空或料满对高炉程序运行来说十分重要,因为这个信号是高炉周期循环备料的重要条件。通常故障有:料罐信号不空或料罐信号不满。如出现故障后,可先开、关几次下密封和料流调节阀,排除并确认没有发生料罐底部挤、堵料现象,
然后再根据现场故障现象准确判断问题所在,避免影响高炉上料。
一般故障排查方法有以下几方面:
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,有无接地、短路、干扰等。
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四、检修时注意事项:
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,尽量弯腰低头通过。
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,再次上电后,仪器正常工作前要有预热时间(探头两小时,二次仪表不小于5S)。
五、射线料位计故障时应急预案:
当射线料位计出现故障时且需要长时间检查时,可切换到通过采用时间来控制料罐
空、满信号上料。切换步骤如下:
1、在高炉槽下上料画面找到‘料罐射线’及‘料罐时间’切换按钮(空、满信号分别对应射线源控制及时间控制)。首先在‘料罐时间’旁边对应的时间输入框,输入料罐放料时延时料空时间值。为安全起见,该值应比射线源控制时的料空时间稍长。
2、在料罐未放料时按下‘料罐时间’按钮,操作完成。
3、在射线正常后也可在料罐未放料时通过按下‘料罐射线’按钮,切换到射线源控制料空。
六、射源使用的注意事项:
1. 铯-