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物料需求规划案例
椅艺公司的生产部门位于本市南部的一个小社区内,由生产经理吴泛颍领导。因为椅艺不允许有成品库存,为了迎合顾客的需要,椅子的生产量因季节而异。
一、客户订单的处理
每份顾客的订单有一个指定的送货日。当公司收到订单后,就按顾客指定的日子安排当月的生产量。那些要求在指定月份送货的订单,大抵会在前一个月的15日之前收到(椅艺公司很少在三个星期内处理完订单)。当一个月的订货量达到牛产极限时(这由当月的生产汁划进度决定),吴先生就得决定要么停止接收订单(booking),要么提高生产量。每周都有一份经过修止的为期三个月的报告,记载顾客来单情况、现存订单情况和汁划牛产能力。
椅艺公司运货方式包括铁路货车和公路卡车。为了便于安排货运,每月的生产安排根据运输计划,被细分为每周的生产安排(运输计划是用来说明哪个单位、在哪一周将哪一批货品运走的计划)。表一显示的是生产控制部门新编的下三个月的运输计划。
二、物料需求规划
生产控制部有一个经理和三个职员。他们根据运输计划和标准部件结构清单(BOM),决定需要哪些零件组装订单要求的椅子。根据每周的要求,针对每一种零件以它的标准批量(Standard Order Quantity---SOQ)或SOQ的倍数发出物料需求指令。
吴先生知道框架零件的生产控制体系需要做一番修改。他认为有三个地方值得立刻关注:零件生产指令(Parts ordering )、机器负荷(machine loading)和生产辜确定(production rate setting)。
吴先生的烦恼是:某些零件库存积压,另一些零件却供不应求。每天总有工人报告1—3种零件无货。当这种情况发生时,生产控制记录却显示儿百种零件已生产完毕,应该有存货。这是由于组装工人在某种零件短缺时情急之下使用非标准零件以作替代(组装工人知道有时用一种零件代替另一种会加快组装速度。为赚得更多计件工资,某些组装工人经常使用非标准件)。有时也是因为过多浪费以至超过标准用量,那些零件的使用情况没有记录。
送货工人按规定应该报告这部分额外的变动,而且只应送标准件给组装工人。但这些规定很少被执行。
如果框架车间短缺了某种零件,那么公司逾期交货和有额外运费发生的可能性就会大大的增加。尽管车间可以发出加快指令,但这需要主任和助手的合作。
三、生产控制系统电脑化
假定你为某咨询公司工作。吴先生决定雇佣贵公司为椅艺进行生产控制系统电脑化的可行性研究,并推荐适当的改善措施。椅艺公司的弹簧垫椅产品系列给公司带来的利润最高,且产品的结构比较简单,所以被选为研究的试点。冈为利润高,如果存在缺货或销售部门对顾客招待不周,将会严重地影响公司的盈利。以下是生产控制部提供的有关弹簧垫椅产品系列的资料。椅艺生产的两种弹簧垫椅由三个主要部件组成:框架、装潢物和椅罩。每个主要部件是由几个小零件组合而成的。表二、表三展示;
成品的部件结构清单,表四展示各种材料的存货状态和批量准则。
表一弹簧垫椅的运输计划
周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
豪华型
350
250
400
150
350
300
400
140
350
300
350
150
超级型
150
150
150
75
150