fmea+cp.ppt

Potential Failure Mode and Effects Analysis潜在失效模式与后果分析
FMEA的起源
20世纪50年代,美国格鲁曼公司开发了FMEA,主要用于飞机制造业和发动机故障评估,取得很好的实效;
美国航空及太空署(NASA)实施阿波罗登月计划时,在合同中明确要求实施FMEA;
七十年代--1972年,美国福特汽车公司受到美国太空总署许可正式在汽车行业使用FMEA;
现已进入一般性工业,如:电子,医药,计算机等。
现行预计的产品/过程
可能产生的失效模式
分析
分析
对顾客或下
工程的影响
哪些原因可能
造成这个失效模式
采取可行的对策
何谓FMEA
FMEA的种类
FMEA
DFMEA
PFMEA
SFMEA
MFMEA
典型FMEA的时机
高风险时刻
新设计、新技术、新制程
设计变更、技术变更、制程变更
应用变更(新环境、新地点)
FMEA的采用时机
营销
产品规划
质量目标
设计
产品方案
设计FMEA
生产技术
生产设备
过程FMEA
采购
外购零件
供货商质保
生产
制造过程
统计控制
售后服务
产品使用
故障分析
产品形成的全过程
在那些阶段使用FMEA?
物流
生产
质保
销售
试验
财务
规划
开发
FMEA
小组
FMEA工作小组
动态FEMA
量产控制
更新DFMEA
更新PFMEA
工程内不良和顾客抱怨
过程开发
初版PFMEA
更新PFMEA
产品规范和工程内不良
产品开发
初版DFMEA
更新DFMEA
顾客要求和顾客抱怨
FMEA分析思路
功能、特征
或要求是
什么?
可能有何错误?
-功能丧失
-部分/全部功能
降低
-功能间歇性中断
-非预期的功能
影响是
什么?
有多
严重?
起因是
什么?
其发生的
几率为何?
为有可能
被预防和
探测吗?
探测它
的方法
有多好?
可以做什么?
-设计变更
-过程变更
-特别的控制
-标准、程序或
指南的更改
FMEA的应用
FMEA
风险分析
控制计划
控制风险
作业指导书
(检验、操作、保养)
贯彻落实
了解后续结果
持续改善