生产技术规范.doc

目录
1、采煤…………………………………………………………………1
2、矿压观测……………………………………………………………20
3、锚杆、锚喷巷道施工(机掘)……………………………………23
4、锚杆、锚喷巷道施工(普掘)……………………………………29
5、大断面掘进巷道搭架………………………………………………31
6、切眼施工进……………………………………………………32
7、风桥施工………………………………………………………34
8、巷道贯通………………………………………………………37
9、特殊地质条件架棚…………………………………………………40
10、斜井提升运输……………………………………………………44
11、电机车平巷运输…………………………………………………50
12、架空乘人装置……………………………………………………53
13、小绞车运输…………………………………………………62
14、无极绳绞车运输…………………………………………………79
15、车辆装运………………………………………………………89
16、采区设计……………………………………………………106
17、采区变电所设计…………………………………………………109
18、巷道断面选择…………………………………………………111
19、工作面设计……………………………………………………113
20、锚杆支护设计…………………………………………………116
采煤
1 范围
本规范规定了回采工作面回采、端头支护、初末采、过构造的技术要求。
本规范适用于我矿综采工作面回采技术要求。
2 规范性引用文件
《晋城煤业集团安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》
《晋城煤业集团岗位作业操作标准》
2011年版《煤矿安全规程》
3 综采技术管理规范内容及要求

采煤方法:采用走向长壁、后退式综合机械化放顶煤,一次采全高顶板全部垮落采煤法。


清煤
割煤→拉架→推前部溜→放顶煤→拉后部溜.

:
:双向割煤,采高不超过规程规定值±100mm。
:端头斜切进刀、进刀距离不少于30m。如工作面两端头顶板条件不好时,为减少空顶时间,加强顶板管理,可采用工作面中部斜切进刀的进刀方式。

,对调上、下滚筒,割掉该处的煤台阶,然后沿溜子弯曲段,机组逐渐斜切进入煤壁,当机组两个滚筒截深全部达到规定截深,顺次拉架,推移前部溜。
,依次拉排头架,拉后部溜子机头,拉转载机,拉端头架。
、下滚筒,返刀割三角煤,机组割透煤壁后,对调上、下滚筒,割掉该处煤台阶,然后返空刀,顺次拉架。
,依次拉排头架,拉后部溜机头,拉转载机,进刀完毕,正常割煤。

,对调上、下滚筒,割掉该处的煤台阶,然后沿溜子弯曲段,机组逐渐斜切进入煤壁,当机组两个滚筒截深全部达到规定截深,顺次拉架,推移前部溜。
,依次拉排尾架,拉后部溜机尾。
、下滚筒,返刀割三角煤,机组割透煤壁后,对调上、下滚筒割掉该处煤台阶,然后返空刀,顺次拉架。
,依次拉排尾架,拉后部溜机尾,进刀完毕,正常割煤。
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,必须全面检查机器的完好情况,其中水压、水量、油压、油位及油质必须符合要求,保护装置齐全可靠,开机前要认真对顶板,煤帮、底板进行观察,以便在割煤过程中随时进行处理和调整,并巡视四周,确认无危及人身安全时,方可发出开机信号,进行开机。
,机组司机应站在有机体掩护的地点操作,严禁把头伸在机组与支架顶梁之间,在机组前后5m范围内不得有人作业或在此停留。
,必须先送水,后开机,严禁无水开机。
,要随时注意各部分的运行状况,发现异常情况及时停机,经检查处理后,方可开机,处理机组故障时,严格按机电设备检修规定执行,要将隔离开关打到零位,切断电源,机组开关打到零位,闭锁设专人看护(能上锁,可不设专人看管),并挂停电牌,摘掉滚筒离合器,并闭锁工作面溜子,溜子开关打到零位,闭锁挂停