第四章第2、3节机床夹具及工件定位.ppt

机床夹具与工件定位
机床夹具
为保证工件某工序的加工要求,必须在加工前,使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置。
这项工作便是对工件的装夹(安装)。
在成批加工工件时一般都通过夹具来进行。
机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。
机床夹具
所谓机床夹具,是指在机械加工过程中,根据工件机械加工工艺规程的要求,使工件相对机床、刀具保持正确的位置,并能迅速可靠地夹紧工件的机床附加装置,简称夹具。
再简单地说,所谓机床夹具,就是用以使工件定位和夹紧的机床附加装置。
当用夹具装夹工件来对工件进行加工时,必须满足三个条件:
1、这批工件在夹具中占有正确的加工位置;
2、夹具安装在机床上应具有准确的位置;
3、刀具相对夹具应具有准确的位置。
这里涉及了三层关系:
工件相对夹具,
夹具相对于机床,
刀具相对夹具。
上述三层关系即它们之间的正确定位都是通过夹具来间接保证的。
2、机床夹具的分类
(1)按专门化程度分类
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
2)专用夹具
专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。
当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
钻床夹具
---专用夹具
钻孔用专用夹具:保证尺寸L和D,以零件一个端面
和其内孔进行定位。
3)成组夹具
可使用于一组同类(结构相似)零件加工的一套夹具。
当从加工工件组中的某一种工件转为加工另一种工件时,只要调整(或更换)夹具中的个别元件(或专用调整件)即可进行装夹和加工。
在多品种、中、小批量生产中采用成组加工时,大多采用成组夹具。