Q/FD-SJB-10
(3-41/01)-2013
热处理作业指导书
公司名称
临沂金立
零件名称
T2220
T2200
材质
20CrNiMoH
+08F
设备(mm)
高×宽×长
600×600×1200
装炉(mm)
高×宽×长
580×600×1200
选用设备
设备名称
UBE-600
装炉件数
1500件
料盘重量
55kg
工件重量
90Kg
设备
利用率
15%
防护等级
二级
工装重量
160kg
装炉总重
305kg
设备编号
1/3
工装编号
E-10#
工艺路线
装卡→(前清洗)→加热→保温→碳氮共渗淬火→清洗→回火→检测→卸料
工艺过程
淬火回火
PVH程序号
116#
生产周期
2h
本工艺适用产品型号
金立T2200和T2220焊合件碳氮共渗淬火回火。
零件图片
T/±5℃
Daphne Master Quench A油
80±2℃油冷20min
中速搅拌
60
840℃
180℃
Cp: ±%
NH3:3±1L/min
90
T(+2min)
10
空冷
技术要求
检测方法
及标准
检测
数量
部位
项目
要求
链轮
表面硬度
700-820HV
3件
硬化层深度
-
1件
壳体
表面硬度
700-820HV
3件
渗层深度
-
1件
热处理过程各工序操作注意事项
装卡方式示意图片
装卡:
选用底部平整的E-10#铸造工装,产品盘面朝下依次立放。
前侧和顶层盖密孔粗网防止降温。
前清洗、预热:
有油污件装卡后必须参照《VCH真空清洗机操作规程》进行真空清洗。
无油污件不清洗。
加热,淬火:
根据实际情况调节进炉时间,以保证淬火时油温可升至或降至工艺要求温度。
工件必须在800~820℃入炉,保持碳势稳定。
出炉前2min内推拉车准备好,程序结束立即出炉,最长延误时间为2min。
淬火时,根据设备正常
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