管道焊接中手工钨极氩弧焊（TIG）单面焊双面成形技术.pdf

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第卷第期平顶山工学院学报..
年月出.
文章编号:—.——
管道焊接中手工钨极氩弧焊单面焊双面成形技术
王中文,姚智远
.河南神马尼龙化工有限公司,河南平项山;.神马实业股份有限公司,河南平项山
摘要: 压力管道手工电弧焊接中焊道背面易出现缺陷,且管道中的焊渣无法及时清理干净,用手工
焊的方法成功的解决了这一问题。
关键词: 压力管道焊;焊;送丝
中图分类号: . 文献标识码:
河南神马尼龙化工有限公司属化工企业,其生产的特点是:高温、高压、易燃易爆、易腐蚀、有毒有害,生产连续性强,
对压力管道的要求比较高。以往用手工电弧焊焊接管道,管子内部易出现缺陷,易留下焊渣等杂质,虽然及时吹扫但也
不能满足工艺要求,由于手工焊对熔池的保护及可见性好,熔池温度容易控制,氩气不与金属发生反应,也不溶于金
属,焊接过程基本上是金属融化与结晶的简单过程,因此能获得纯净及质量高的焊缝,适于多种位置的焊接,但对焊工的
操作水平要求较高。如果工作量大,工期紧,质量要求高,以原来的焊接方法不能适应实际要求,通过实践摸索出小间隙
手工焊的焊接工艺,能解决这一问题。
焊接准备
选用—逆变式直流手工焊/钨极氩弧焊两用焊机,采用直流正接,使用前按要求调试好焊接参数。
. 管道组对
、装配间隙:小径管道外径小于的无缝钢管为..。
、装配位置:水平固定对接焊。
、错边量:错边量≤.。
. 焊工培训
焊工培训的重点是送丝的训练,送丝方式为左手小姆指、无名指、大姆指夹持焊丝,用大姆接续指向下滑动,要适应
和克服送丝距离长度引起的失控现象。
焊接工艺
. 焊件清理
清理坡口正反两侧范围和焊丝表面的油污、锈蚀,直至露出金属光泽,然后用丙酮清洗。
. 引弧部位焊接
引弧部位在焊接方向前左右,用擦弧法引弧,引弧后电弧始终保持在间隙中心,控制电弧长度为—,引弧
后先不加焊丝,待根部钝边熔化形成熔池后,即可填丝焊接,为使后背成型良好,焊丝应送于坡口根部,防止始焊处产生
裂纹,始焊速度应稍慢并多填焊丝,以使焊缝加厚。
. 固定口的焊接
采用手工氩弧焊一点定位,并保证该处间隙,将管子固定于水平位置,定位焊长度为,将焊点接头端
预先打坡口。
. 焊接工艺参数选择
小细管水平固定对接焊焊接工艺参数如表所示。
表小细管水平固定对接焊焊接工艺参数
收稿日期——
第一作者简介:王中文一,男,湖南华容人,河南神马尼龙化工有限公司助工。
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第卷第期王中文等:管道焊接中手工钨极氩弧焊Ⅱ单面焊双面成形技术
. 操作要点及注意事项
焊缝分左右两个半圈进行,在仰焊位置起弧,平焊位置收弧,每个半圈都存在仰、立、平三个不同位置。
. 焊接
钨极与管子的轴线成,焊丝沿管子切线方向与钨极成约一引燃电弧,使填充金属与钝边完全熔化形成明
亮清晰的熔池后焊枪匀速上移,伴随连续送丝,焊枪同时做小幅度月芽形横向摆动,仰焊部位送丝时,应有意识地将焊丝
往根部“堆”,使管壁内部的