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V带轮设计说明书.doc


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文档列表 文档介绍
陕西航空职业技术学院
《零件工艺编制训练》
课程设计说明书
专业机械制造与自动化
班级 10241
学生姓名冷佰忠
指导教师陈新刚
2011 年 12 月 22 日
目录
一、设计内容…………………………………………………2
二、V带传动总体设计………………………………………2
三、各带轮的设计及结果………………………………… 4
1、结构尺寸设计…………………………………………4
2、材料的选择,结构形式设计………………………………4
3、3D软件设计零件……………………………………5
四、轴的设计…………………………………………………6
五、机架的设计………………………………………………6
六、零件的装配………………………………………………7
七、设计小结…………………………………………………8
八、参考资料…………………………………………………8

设计内容。
已知条件:
电机功率P=,小带轮转速n1=1440 r/min, 传动比i=,传动比允许误差≤轻度冲击;两班制。
设计内容和要求。
V带传动的设计计算。
轴径设计。
取45号刚时,按下式估算:,并圆整;
V带轮的结构设计。
选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸;
用3D软件设计零件及装配图,并标注主要的特征尺寸;
生成大带轮零件图(工程图),并标注尺寸、粗糙度等。
V带传动总体设计
确定计算功率。
由表8-7查得工作情况系数=,故
Pca=*p=
选择V带的带型。
根据、n1由图8-10选用A型。
确定带轮的基准直径,并验算带速v 。
初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径=125mm。
验算带速v。按式(8-13)验算带的速度。

因为,故带速合适。
(8-15a),计算大带轮的基准直径。
dd2=i dd1= ,由表8-8圆整dd2=315mm
确定V带的中心距a和基准长度。
根据式(8-20),初定中心距 a0=500mm。
由式(8-22)计算带所需的基准长度。
=
由表8-2选带的基准长度=1800mm
按式(8-23)计算实际中心距a。

验算小带轮上的包角。
=159°>90°
计算带的根数z。
1)计算单根V带的额定功率。
由=125mm 和n1=1440 r/min ,查表8-4a得:
p0= 。
根据n1=1440 r/min,i= ,查表8-4b得:
△p0=
查表8-4和8-5得:kα=,kL =
于是:
Pr=(p0+△p0)* kα* kL =
2)计算V带的根数z。
Z=pca/pr =9/= <5, 取z=5
各带轮的设计。

由A型带,查表8-10得:
ha=3mm ,hf=9mm ,,f=10mm ,e=15mm ,da1=131mm, da2= , B=(z-1) e+2f=80mm,a=517 mm ,L=B=80mm,
=20mm
,结构形式设计。
带轮材料选择HT200。
结构形式:根据带轮直径,大小带轮均采用孔板式。

一、皮带轮的设计计算.
根据【3】*§12-3 P356~P360所列计算步骤及参考P360
例题作如下设计:
设计内容
计算与说明
结果
1、确定计算功率Nca.
Nca=
Kw——工作情况系数
由【3】*表12-4得Kw=
Nca=KwNm
=×= Kw
Nca=
2、选择皮带型号
根据Nca及主动轮转速,由【3】*图12-9 查得:皮带轮型号为A型
A型
3、确定带轮的计算直径D1和D2
①确定主动轮的直径D1
②验算V
③确定大带轮的直径D2
④确定中心距a和皮带长度L
⑤验算主动轮上的包角a1
根据D1≧Dmin的原则,由【3】*表12-5查得: D1=100mm
V==
=
根据【3】*§12-3推荐V=10~20m/s。V过少,D1就小,将使所需的有效圆周力P过大,所需皮带根过多,故将D1取为D1=140mm
这时V==
适合书推荐要求,且:V≤Vmax=25m/s
D2=i皮×D1
=2×140=280mm
a0=KaD2
a0——理论中心距
K a——中心距计算系数
由【3】﹡表达12—6查

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  • 时间2018-06-26