实习总结
1 工程概况
宜宾地中海蓝湾2期建筑,采用钢筋混凝土框架结构,,。地上10层,钢筋混凝土独立柱基础。本工程施工期定为228天,按照工期目标,应合理划分施工段组织流水作业,合理组织、调配劳动力,合理布置施工机械,保证工期目标的实现。同时应制定相应的季节性施工措施。
本文主要介绍该工程钢筋质量控制相关措施。
2 钢筋质量控制措施
钢筋原材质量控制
对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应设置高度不低于200mm的垫块,或搭设钢管架,对于数量较大且库存时间相对较长的钢筋,表面应加覆盖物,以防止其锈蚀和污染。钢筋在加工过程中,如果发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。
钢筋加工制作质量控制
工程所有钢筋均在施工现场集中进行加工制作。现场设立两套钢筋加工机械(包括弯曲机、对焊机、截断机、调直机),钢筋加工按每一施工段配套制作,以保证施工进度要求。
钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。直径大于Ф14的钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作,尽量做到节约钢筋,框架柱的竖向钢筋在楼层上接头,钢筋应分二批接头,接头位置必须设计及施工规范要求。对于结构部位节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,按照相关图集要求的锚固方式及长度进行施工,对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置要进行合理安排,避免钢筋在就位时出现挤压成堆的情况。弧型钢筋在生产制作前,应先在钢筋弯曲机上,增加设置曲线形钢筋弯制的附加钢套、成型架等,按所需的弯曲弧度,选择相应尺寸的钢套,即可弯曲所需要的弧型钢筋。所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求,箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d,箍筋制作弯心应大于主筋直径。框架柱竖向钢筋采取两层下料。钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求,焊工均持证上岗,并在正式施工焊接前试焊,试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。
钢筋安装绑扎
该工程结构形式为全现浇框架结构,构件分为柱、梁、板及楼梯四大类,每层钢筋绑扎分为两步完成,首先绑扎框架柱钢筋,再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为:
柱子钢筋施工顺序:焊接框架柱主筋→穿箍筋绑扎→埋砌体拉接筋、圈梁预埋筋。
楼板钢筋施工顺序:主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋绑扎→板面负筋绑扎→安装构造柱预埋筋。
施工过程中,楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合,主次梁均应就位绑扎后,再安装侧模板和板模。钢筋绑扎,针对各部分情况,确定各梁的安装顺序和穿插次序。梁、墙、板上留设孔洞时,必须按设计要求增设加强钢筋。各种构件钢筋放置的顺序应遵守:主次梁相交时,次梁钢
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