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仪表专业
为满足石油化工企业仪表工程质量的需要,提高仪表安装工程质量,就仪表安装工程的特点、验收依据、检查方法、评定标准同大家共同探讨和研究。
一、   仪表安装工程的范围
1、   仪表盘(箱、操作台)的安装;
2、   温度仪表安装;
3、   压力仪表安装;
4、   节流装置安装;
5、   流量及差压仪表安装;
6、   物位仪表安装;
7、   分析仪表安装;
8、   调节阀、执行机构和电磁阀安装;
9、   仪表供电设备及供气、供液系统安装;
10、    仪表用电气线路敷设;
11、    防爆和接地工程;
12、    仪表用管路敷设工程;
13、    脱脂与保护工程;
14、    信号、联锁及保护装置安装;
15、    仪表调校工程;
16、    集散控制系统(DCS)系统配套工程;
17、           DCS系统、PLC系统组态工程;
18、           DCS、PLC系统软件测试工程;
19、           仪表与DCS联合调试工程;
二、         仪表安装工程的特点
1、   仪表工程的附属性:
由于仪表工程是服务于某项主体工程的工程,决定了它必须在某些主体工程开工后,施工一个阶段,且具备一定的条件才能进行仪表工程施工,因此它的施工周期短,并与其他专业交叉施工。
2、   仪表安装工程的复杂性;
仪表的种类繁多,更新速度快,相同功能的仪表由于设计选型的不同,安装方法也不同,从而形成仪表安装的复杂性。
3、   仪表安装工程的多样性:
目前各大石化企业都非常重视仪表自动化专业的发展,竞争越来越激烈,使各种相同的仪表安装呈多样化,这也给仪表安装工作带来困难。势必要求施工、质检人员去学习新的知识,同时也对质检人员的素质提出了更高的要求。
4、   仪表安装工程的专业性;
仪表安装是一个专业性非常强的工程,尤其在仪表校验和仪表调试中更为突出。如:可燃气体报警器的标定等,都需要专门的认证机构。
三、         仪表工程的施工程序
1、   开工前准备阶段:
主要包括图纸会审、技术交底、质量交底、施工组织设计的编写及施工材料的准备和人员的培训。
2、              全面施工阶段;
仪表安装工程的全面展开,主要包括(仪表的槽架和穿线管安装等)仪表各个分项工程的安装质量核定。
3、              系统联校阶段:
系统调试的开始,包括联调,联锁试验等,要求生产人员和施工单位人员一起进行,由施工单位技术人员认真做好系统调试记录,
4、              交工阶段:
峻工资料的装订成册,仪表单位工程、分部工程、分项工程的评定。
四、    仪表工程的质量检查依据
1、    GB50093—2002《工业自动化仪表施工及验收规范》
2、    GB50166—92《火灾自动报警系统施工及验收规范》
3、    GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4、    GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
5、    《电气装置安装工程施工及验收规范》
6、    SH3521—1999《石油化工仪表工程施工技术规程》
五、    仪表工程质量的验评标准
1、    GBJ131—90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
2、              SY4031—93《石油建设工程质量评定标准,自动化仪表安装工程》
工程质量检验评定标准和施工验收规范的关系
施工验收规范及其它技术标准与质量检验评定(以下简称标准)有着密切的配套关系,即用那一套“规范”施工就必须用标源于这本“规范”的标准进行质量检验评定与核定。但是“规范”和“标准”的作用是不同的,“规范”是对施工人员施工全过程的技术要求,是施工及验收的依据,它的作用是促使工程质量达到“规范”中规定的质量要求,执行“规范”的结果是生产出符合“设计”和“规范”要求的工程,而“标准”是对分项、分部、单位工程的最终工程质量进行检验评定的方法做出统一规定,它是评定(核定)工程质量的依据,它的作用是促使工程质量得到最终的正确评定。因此,“规范”是“标准”的编制依据,“标准”是对“规范”的实施情况的检查、考核和评价。
六、    仪表工程质量检验评定
仪表工程质量评定的工程划分是从工程质量检验和评定  的角度出发,人为地将工程划分为分项、分部和单位工程,其目的是便于对其进行质量控制和检验评定,增加工程质量的可比性,有利于工程质量管理。
由于工程划分的正确与否直接影响着工程质量等级的评定结果,工程质量评定时,必须严格按“标准”规定划分。
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